Пять способов реализовать энергосбережение и сокращение потребления закалочные станки

Во-первых, закалочный станок правильно выбирает частоту тока. Очень важно правильно выбрать частоту тока для индукционной печи промежуточной частоты, потому что она будет напрямую влиять на термический КПД индуктора и эффективность нагрева заготовки. Если выбранная частота тока слишком высока, время нагрева будет увеличено, потери тепла увеличатся, тепловой КПД уменьшится, а также уменьшится эффективность нагрева, что приведет к увеличению стоимости настройки преобразования частоты.

Во-вторых, закалочный станок увеличивает напряжение на клеммах индуктора. Увеличение напряжения на клеммах индуктора увеличит количество витков индукционной катушки, уменьшит ток на индукционной катушке с поверхности, уменьшит потери мощности и, таким образом, улучшит КПД индуктора. Увеличение напряжения на клеммах индуктора является лучшим способом нагрева и экономии энергии. Старайтесь избегать индукционного нагрева низким напряжением и большим током.

3. Правильно подобрана плотность тока индукционной катушки для закалочного станка. Если плотность индукционной катушки велика, потери мощности увеличатся, а электрический КПД катушки индуктивности уменьшится. Поэтому размер сечения чистой медной трубки индукционной катушки определяется количеством витков индукционной катушки и индуктора. геометрические размеры.

В-четвертых, теплоизоляция индукционной печи средней частоты и термостойкие материалы, выбранные для закалочного станка, облицованы теплоизоляционными слоями и термостойкими слоями. , уменьшая потери теплопередачи заготовки, тем самым повышая эффективность индуктора.

В-пятых, закалочный станок полностью использует охлаждающую воду индуктора. Водопроводная вода для охлаждения индуктора должна быть переработана для экономии водных ресурсов, а охлажденная вода также имеет определенную температуру, которую можно использовать для других целей.