මයිකා පුවරුවේ ප්‍රමාණය රිසිකරණය කරන්නේ කෙසේද?

මයිකා යනු ස්වාභාවික ඛනිජයක් වන අතර එය මස්කොවයිට්, සෙරිසයිට්, බයෝටයිට්, ෆ්ලොගොපයිට් යනාදියකට බෙදිය හැකි අතර මස්කෝවයිට් සහ ෆ්ලොගොපයිට් වලට විශිෂ්ට තාප ආරක්‍ෂක කාර්යයන් ඇත. මයිකා විශිෂ්ට පරිවරණයක් ඇත. මයිකා පුවරුව සකස් කිරීම සඳහා සිලිකොන් මැලියම් එකතු කිරීමෙන් පසු එයට අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිමත් වැඩ කිරීමේ හැකියාව යනාදියෙහි වාසි ඇති අතර 1000 about පමණ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් එබීම භාවිතා කරන්න, වියළීමේ කාලය වැඩි නොවිය යුතුය. එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය වඩාත් සමීපව ගැලපෙන පරිදි සහ විශිෂ්ට ලිස්සා යාමේ ගුණාංග ඇති වන පරිදි, නිෂ්පාදකගේ අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මයිකා පුවරුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දෙවරක් සීමා කළ යුතුය. පළමු බාධාවෙන් පසුව, යන්ත්‍රෝපකරණ මුලින්ම සිදු කරන අතර, පසුව දෙවන බාධකය ක්‍රියාත්මක කෙරේ. ලයිනිං මයිකා තහඩුව නිපදවීමේ ක්‍රමය කොමියුටේටර් මයිකා තහඩුවට සමානය, නමුත් සීමා කිරීමේ කාලය වැඩි වන අතර අධික උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ යුතුය.

විවිධ දැඩි අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මයිකා පුවරු ද යෙදීමේදී විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. එම නිසා නිවැරදි මයිකා පුවරුව අප විසින්ම තෝරා ගත හැකිය. යෙදීමේදී මයිකා නලයේ ඇති ප්‍රධාන ලක්ෂණය නම් එහි විශිෂ්ට පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයයි. එම නිසා, සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන වල වෝල්ටීයතා බිඳවැටීමේ උපායමාර්ගය 20kV/mm තරම් ඉහළ විය හැකි අතර එයට හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණයක් සහ ශක්තියක් ඇත. මයිකා නළය තෝරා ගැනීමේදී, අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව අපට එය සැකසිය හැකිය, මයිකා නලයේ විශිෂ්ට නැවීමේ ශක්තියක් සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇති හෙයින්, හොඳ යෙදුම් බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව එය වෙනස් කළ හැකිය.