Опрема за аутоматско грејање челичних цеви

Аутоматски опрема за грејање челичних цеви назива се и индукциона пећ за загревање челичних цеви, која припада новоразвијеној генерацији индукционог система грејања високих перформанси. Опрема за грејање са челичним цевима је новог дизајна и разумне структуре. Усваја ПЛЦ интелигентну контролу за остваривање свих аутоматских операција загревања челичних цеви. Брзина грејања је велика, перформансе грејања су стабилне, потрошња топлотне енергије се штеди, а ефекат заштите животне средине је добар.

1. Опрема за аутоматско гријање од челичних цијеви контролира силиконско напајање са средњом фреквенцијом индукцијског гријања, које има ниску потрошњу енергије, уштеду енергије и заштиту околиша те високу ефикасност производње. Након што се процес прилагоди и оптерећење промени, фреквенција ће аутоматски скочити на оптималну резонантну фреквенцију оптерећења, а адаптивни опсег конверзије фреквенције је 50КХЗ.

2. Аутоматска опрема за грејање челичних цеви усваја ваљке у облику слова В дијагонално распоређене у трансмисији како би се смањило радијално истицање.

3. Опрема за аутоматско грејање од челичних цеви има велику брзину загревања, мању површинску оксидацију, остварену током ротирајућег процеса грејања, а челик има добру равност и не савија се.

4. ПЛЦ интерфејс човек-машина, аутоматска контрола опреме за грејање од челичних цеви, има функцију „покретања једним кључем“.

5. Систем за аутоматско подешавање напона за аутоматску опрему за грејање од челичних цеви: Има добру отпорност на флуктуације напона, осигуравајући да је распон флуктуације напона у мрежи унутар ± 15%, а излазна снага флуктуира унутар ± 1%, без утицаја на тачност обраде и производ квалитета.

6. Систем индукционог грејања аутоматске опреме за грејање од челичних цеви може се прилагодити тако да дизајнира индуктор према захтевима. Величина и облик обратка су кућиште индукционе пећи, температура тела пећи се контролише, штеди енергију, висока ефикасност и велика брзина.

7. Складишни материјал аутоматске опреме за грејање од челичних цеви заварен је квадратним цевима дебелих зидова како би се формирала складишна платформа са нагибом од 13 степени и може да се складишти више од 20 материјала.

8. Онлине надзор енергије у реалном времену за опрему за аутоматско грејање челичних цеви: прилагођене функције и могућност прилагођавања технологије обраде кроз систем интеракције човек-машина, са 1,300 података у секунди, чиме се заиста остварује онлајн надгледање енергије у реалном времену.

9. ПЛЦ контролом аутоматске опреме за грејање од челичних цеви контролише се посебно прилагођеним интерфејсом човек-машина, корисничким упутствима за руковање, даљинском управљачком конзолом индустријског рачунарског система са екраном осетљивим на додир и потпуно дигиталним високо параметри подесиви по дубини, чинећи вашу контролну опрему практичнијом. Постоји систем „враћања једним кључем“ и функција пребацивања на више језика.

10. Систем са ваљкастим транспортером аутоматске опреме за грејање од челичних цеви усваја ротирајући транспортни механизам. Оса ваљкастог транспортера и осовина обратка формирају угао од 18-21 степени. Ваљкасти транспортер између тела пећи направљен је од 304 немагнетног нерђајућег челика и хлађен водом, а радни предмет се равномерно загрева.

11. Аутоматска опрема за грејање челичних цеви загрева челик на 1050 ° Ц по тони и троши 310-330 ° Ц електричне енергије.

12. Снага аутоматске опреме за грејање од челичних цеви остварује аутоматско подешавање, а снага снаге се аутоматски подешава са променом оптерећења, а опсег безстепеног подешавања је широк.

13. Аутоматска контрола фактора велике снаге аутоматске опреме за грејање од челичних цеви, фактор снаге је већи од 0.95 када се излазна снага произвољно усклади, а није потребан посебан уређај за компензацију снаге.

14. Снага гријања аутоматске опреме за гријање челичних цијеви је опћенито 200КВ-6000КВ, а сатна производња је 0.2-16 тона.

15. Систем за контролу температуре аутоматске опреме за грејање од челичних цеви усваја инфрацрвени систем за аутоматско управљање температуром ПЛЦ са затвореном петљом.