Förutom ythärdning, vilka andra tillämpningar av induktionsvärmebehandling finns det för högfrekvent släckningsmaskin?

Förutom ytsläckning används induktionsvärmebehandling av högfrekvent härdmaskin också i följande aspekter:

(1) Avspänningsavlastning och normalisering En flexibel vattenkyld spole omsluter den släta svetsen på en hylsa och utför avspänning eller glödgning i svetspositionen. Linjär kort reaktor med silikonstålplåt för glödgning av längsgående kontinuerliga svetsar av stumsvetsade rör. Den linjära induktorn värmer svetsen över AC3-temperaturen, vilket omkristalliserar vävnaden där. Båda ändarna av traktorns högtrycksoljerör är kallstyrda och utvidgade (20 stål), och induktionsnormalisering används också för att återställa säden vid kurshuvudet till det normala.

(2) Rör för penetrationssläckning och härdning av oljebrunnar, ytterdiametern är mellan φ60 ~ φ410, väggtjockleken är mellan 5 – 16 mm, 1000Hz medelfrekvent strömförsörjning har använts för härdning av penetrationsvärme, härdning (600 – 700 mm) ) ℃) utförs också med en mellanfrekvensströmförsörjning. Härdning och härdning av blyskruvämnet har också framgångsrikt antagits med mellanfrekvensuppvärmning.

(3) Tillämpning av induktionsvärme för rördragning Kalldragna rör minskar sin diameter i kallt tillstånd, och reduktionsmängden är liten varje gång. Dessutom krävs glödgning och betning, och processen är komplicerad. Användningen av induktionsvärme för att dra röret kan öka diameterminskningen med 1.5 gånger och avbryta glödgningen, betningen och andra processer.