site logo

స్టీల్ ప్లేట్ ప్లేన్ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు

截面 扎 制. 2

స్టీల్ ప్లేట్ ప్లేన్ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు

1. ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. ఇండక్షన్ తాపన వర్క్‌పీస్‌ని మొత్తంగా వేడి చేయాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం యొక్క ప్రయోజనం సాధించడానికి ఆ భాగాన్ని ఎంపిక చేసి వేడి చేయవచ్చు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం స్పష్టంగా లేదు.

2. తాపన వేగం వేగంగా ఉంది, ఇది వర్క్ పీస్ 1 సెకనులోపు కూడా చాలా తక్కువ సమయంలో అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకునేలా చేస్తుంది. తత్ఫలితంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ సాపేక్షంగా స్వల్పంగా ఉంటాయి మరియు చాలా వర్క్‌పీస్‌లకు గ్యాస్ రక్షణ అవసరం లేదు.

3. ఉపరితల గట్టిపడిన పొరను పని చేసే ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పరికరాల శక్తిని అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు. ఫలితంగా, గట్టిపడిన పొర యొక్క మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు కాఠిన్యం, బలం మరియు దృఢత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

4. వర్క్‌పీస్‌ను ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా హీట్ ట్రీట్ చేసిన తర్వాత, ఉపరితల హార్డ్ లేయర్ కింద మందమైన గట్టిదనం ఉండే ప్రాంతం ఉంది, ఇది మెరుగైన కంప్రెసివ్ అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను అలసట మరియు బ్రేకింగ్‌కు మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.

5. తాపన పరికరాలు ఉత్పత్తి లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం, నిర్వహించడం సులభం, రవాణాను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, మానవ శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

6. ఒక యంత్రాన్ని బహుళ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది క్వెన్చింగ్, ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్, నార్మలైజింగ్, మరియు క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపెరింగ్, అలాగే వెల్డింగ్, స్మెల్టింగ్, థర్మల్ అసెంబ్లీ, థర్మల్ విడదీయడం మరియు హీట్-త్రూ ఫార్మింగ్ వంటి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు.

7. ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు ఎప్పుడైనా ప్రారంభించవచ్చు లేదా నిలిపివేయవచ్చు. మరియు ముందుగా వేడి చేయవలసిన అవసరం లేదు.

8. దీనిని మాన్యువల్‌గా, సెమీ ఆటోమేటిక్‌గా మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్‌గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు; ఇది ఎక్కువ కాలం నిరంతరంగా పని చేయవచ్చు, లేదా ఉపయోగించినప్పుడు యాదృచ్ఛికంగా ఉపయోగించవచ్చు. తక్కువ విద్యుత్ ధర తగ్గింపు కాలంలో పరికరాల వినియోగానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

9. అధిక శక్తి వినియోగ రేటు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా, భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు కార్మికుల కోసం మంచి పని పరిస్థితులు, ఇది రాష్ట్రంచే సూచించబడింది.

2. ఉత్పత్తి ఉపయోగం

చల్లార్చు

1. వివిధ గేర్లు, స్ప్రాకెట్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లను చల్లార్చడం;

2. వివిధ హాఫ్ షాఫ్ట్‌లు, లీఫ్ స్ప్రింగ్స్, షిఫ్ట్ ఫోర్కులు, వాల్వ్‌లు, రాకర్ ఆర్మ్స్, బాల్ పిన్స్ మరియు ఇతర ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్‌సైకిల్ యాక్సెసరీలను చల్లార్చడం.

3. వివిధ అంతర్గత దహన ఇంజిన్ భాగాలు మరియు క్షీణత ఉపరితల భాగాలను చల్లార్చడం;

4. మెషిన్ టూల్ పరిశ్రమలో మెషిన్ టూల్ బెడ్ పట్టాల అణచివేత చికిత్స (లాత్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్స్, ప్లానర్లు, పంచింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి).

5. శ్రావణం, కత్తులు, కత్తెర, గొడ్డలి, సుత్తులు మొదలైన వివిధ చేతి పరికరాలను చల్లార్చడం.

టు

డైథర్మిక్ ఫోర్జింగ్

1. వివిధ ప్రామాణిక భాగాలు, ఫాస్టెనర్లు, వివిధ అధిక శక్తి గల బోల్ట్‌లు మరియు నట్స్ యొక్క హాట్ హెడింగ్;

2. 800 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన బార్‌ల యొక్క డైథర్మిక్ ఫోర్జింగ్;

3. మెకానికల్ పార్ట్‌లు, హార్డ్‌వేర్ టూల్స్ మరియు స్ట్రెయిట్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ యొక్క హాట్ హెడింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్.

వెల్డింగ్

1. వివిధ డైమండ్ మిశ్రమ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క వెల్డింగ్;

2. వివిధ హార్డ్ అల్లాయ్ కట్టర్ హెడ్స్ మరియు సా బ్లేడ్‌ల వెల్డింగ్;

3. వివిధ పిక్స్, డ్రిల్ బిట్స్, డ్రిల్ పైపులు, బొగ్గు డ్రిల్ బిట్స్, ఎయిర్ డ్రిల్ బిట్స్ మరియు ఇతర మైనింగ్ ఉపకరణాల వెల్డింగ్;

అన్నిలింగ్

1. వివిధ సూపర్ ఆడియో ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలు లేదా స్థానిక ఎనియలింగ్ చికిత్స

2. వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తుల ఎనియలింగ్ చికిత్స

3. హీట్ ఎనియలింగ్ మరియు మెటల్ మెటీరియల్స్ విస్తరణ

ఇతర

1. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ పైపులు, కేబుల్స్ మరియు వైర్ల తాపన పూత;

2. ఆహారం, పానీయం మరియు pharmaషధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం రేకు ముద్రలు

3. బంగారం మరియు వెండి ఆభరణాల వెల్డింగ్

4. విలువైన లోహాన్ని కరిగించడం: బంగారం, వెండి, రాగి కరిగించడం మొదలైనవి.

ఈ ఉత్పత్తి వివిధ ఆటో విడిభాగాలు, మోటార్ సైకిళ్లు, నిర్మాణ యంత్రాలు, పవన విద్యుత్, యంత్రాల కర్మాగారాలు, టూల్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు ఇతర భాగాల వేడి చికిత్స ప్రక్రియకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.