- 13
- Feb
болишти найчаи слюда
болишти найчаи слюда
1. Ҷорӣ намудани маҳсулоти болишти найчаи слюда
Газакҳои найчаи слюда қисмҳои росткунҷа ё махсусшакли слюда мебошанд, ки аз буридаҳои ғафси слюда тавассути тақсим кардан, андоза кардан, буридан ё кӯфта сохта шудаанд ва барои изолятсияи баландшиддат ва муқовимати гармии скелетҳои муҳаррикҳо ва дигар маҳсулоти электрикӣ мувофиқанд. Қисмҳои қолаби изолятсияро инчунин варақаҳои слюда меноманд ва слюдаҳои слюдаҳо шустушӯйҳо, прокладкаҳо ва плитаҳои пуштибонӣ мебошанд, ки аз маводи изолятсионии сахтшакл сохта шудаанд. Дар шароити муқаррарӣ, он дорои қувваи хуби механикӣ ва хосиятҳои электрикӣ ва муқовимат ба ҳарорати баланд аст.
Бо истифода аз болишти остини слюда ҳамчун маводи асосӣ, усулҳои гуногуни коркард, аз қабили ғелонда, шкаф кардан, гардиш, пармакунӣ, дастос кардан, фреза кардан ва пахшкунии моделҳо қабул карда мешаванд. Мувофиқи талаботи муштарӣ, тахтаи слюда метавонад ба андозаҳои гуногуни қуттиҳои слюда, папкаҳои слюда, папкаҳои мудаввар, фланецҳои слюда, плиткаҳои слюда, қуттиҳои слюда, қуллаҳои слюда, маҷмӯаҳои болиштҳои слюда, андозаҳои гуногуни тахтаҳои слюда, тахтаҳои слюда Mica коркард карда шаванд. қисмҳои махсуси шакли мушаххасоти гуногун ба монанди slotting, пармакунӣ, кунҷ, охур, I-шакл ва ғайра. Он дорои қувваи хуби механикӣ ва иҷрои барқ дар шароити муқаррарӣ.
2. Талаботи техникӣ барои қубурҳои слюда
Маҳлули қубури слюда барои гарминигоҳдории ҳарорати баланди печҳои гуногуни басомади саноатӣ, печҳои басомади мобайнӣ, печҳои камонӣ дар пӯлод, металлургия ва дигар соҳаҳо ва изолятсияи қубурҳои асбобҳои гуногуни барқӣ, кафшерҳои барқӣ, барқгирандаҳо, элементҳои гармидиҳии барқӣ, мувофиқ аст. ва ғайра кафолати сифат оқилона аст ва нархи оқилона аст!
Шакл, андоза ва ғафсии болишти остини слюда аз рӯи нақшаҳои аз ҷониби корбар пешниҳодшуда ва аз ҷониби ҳарду тараф мувофиқашуда муайян карда мешавад.
Мушаххасоти маҳсулоти болиштҳои қубурҳои слюдаро мувофиқи талаботи муштариён фармоиш додан мумкин аст.
3. Иҷрои маҳсулот
Шумораи пай дар пай | Унсури индекс | воҳима | HP-5 | HP-8 | Усули муайянкунӣ |
1 | Мазмуни слюда | % | соли 92 | соли 92 | IEC 371-2 |
2 | Мундариҷаи часпанда | % | соли 8 | соли 8 | IEC 371-2 |
3 | Зичии аҳолӣ | г / см2 | 1.8-2.45 | 1.8-2.45 | IEC 371-2 |
4 | Дараҷаи муқовимат ба ҳарорат | ||||
Дар муҳити истифодаи пайваста | ° C | 500 | 850 | ||
Муҳити истифодаи фосилавӣ | ° C | 850 | 1050 | ||
5 | Талафоти гармидиҳӣ дар 500 ℃ | % | <1 | <1 | IEC 371-2 |
Талафоти гармидиҳӣ дар 700 ℃ | % | <2 | <2 | IEC 371-2 | |
6 | Қувваи шӯришӣ | Н / мм2 | > 200 | > 200 | GB / T5019 |
7 | Сифати об | % | <1 | <1 | GB / T5019 |
8 | Қувваи барқ | КВ/м | > 30 | > 35 | IEC 243 |
9 | Муқовимат ба изолятсия дар 23 ℃ | Ω см | 1017 | 1017 | IEC93 |
Муқовимат ба изолятсия дар 500 ℃ | Ω см | 1012 | 1012 | IEC93 | |
10 | сатҳи тобовар ба оташ | 94V0 | 94V0 | UL94 | |
11 | Санҷиши дуд | s | <4 | <4 |