- 19
- May
Paano pumili ng istraktura ng induction coil ng induction melting furnace?
How to choose the induction coil structure of the induction melting furnace?
Ang katawan ng furnace ay kailangang mahusay na tumugma sa intermediate frequency power supply upang matiyak ang na-rate na power output sa ilalim ng rated capacity.
1. Material:
Ang induction coil ay gumagamit ng T2 rectangular electrolytic cold-rolled copper tube na may kadalisayan na 99.9%. Ang metal ay dumadaloy sa parehong direksyon, at ang istraktura ay compact, na may pinakamaliit na pagkawala ng tanso at ang pinakamataas na electromagnetic conversion na kahusayan. Ang impluwensya ng likas na haba ng tubo ng tanso ay dapat isaalang-alang kapag ang induction coil ay idinisenyo sa daluyan ng tubig at mga pangkat. Ang hinang na bahagi ng tubo ng tanso ay dapat na pinagsama sa mga bahagi ng paglilipat ng kuryente at tubig, upang ang bawat pangkat ng mga induction coils ay sugat ng buong tubo ng tanso. Hinangin. Ang kapal ng pader ng rectangular copper tube ng induction coil ay δ≥5 mm.
2. Proseso ng paikot-ikot:
Ang induction coil ay gawa sa 50*30*5 copper tube.
Ang panlabas na pagkakabukod ng induction coil ay sugat na may mika tape at glass cloth tape, dalawang beses na nasugatan sa isang proseso ng paglubog ng barnis, at ang makatiis na boltahe ng layer ng pagkakabukod ay mas malaki kaysa sa 5000V.
Ang induction coil ay naayos sa pamamagitan ng isang serye ng mga bolts at insulating support bar na hinangin sa panlabas na circumference. Matapos maayos ang coil, ang error ng turn spacing nito ay hindi dapat lumampas sa 2mm. Ang lahat ng bolts ay naka-countersunk sa insulating support bar upang mapabuti ang lakas ng pagkakabukod.
Ang itaas at ibabang bahagi ng induction coil ay nilagyan ng hindi kinakalawang na asero (non-magnetic) na pagkolekta ng tubig na mga cooling ring, upang ang furnace lining material ay unti-unting bumubuo ng gradient kapag pinainit ito sa direksyon ng ehe, at sa gayon ay nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng ang lining ng pugon.
Ang isang copper tube magnetic collecting ring ay nakaayos sa itaas at ibabang bahagi ng induction coil.
Matapos masugatan ang induction coil, kailangan itong dumaan sa 1.5 beses na pinakamataas na pressure hydraulic pressure test sa loob ng 20 minuto upang matiyak na ang induction coil ay walang water seepage phenomenon.
Ang induction loop wire-in method ay side wire-in.
Ang inductor coil ay gawa sa copper tube mula sa Shangyu Copper Tube Factory, ang laki ay 50*30*5, ang bilang ng mga liko ay 18, ang turn gap ay 10mm, at ang coil height ay 1130mm.