Materyal na walang panig na lining para sa induction furnace

1. Panimula sa mga materyales

Ang mga materyal na walang kinikilingan na lining ng induction furnace ay gumagamit ng de-kalidad na pinagsama bilang pangunahing hilaw na materyales, at nagdaragdag ng iba’t ibang mga magkakaibang binder at espesyal na katangian ng mga materyal na micro-pulbos, mga binders na may mataas na temperatura, mga ahente ng anti-crack, mga ahente ng anti-seepage at iba pang mga pinaghalong materyales. Ang ganitong uri ng pinagsamang materyal na micropowder ay may malakas na likido na kaagnasan ng kaagnasan, malakas na paglaban sa matinding lamig at matinding init, mataas na kakayahang umangkop, malakas na epekto sa paglaban, mataas na pag-lamig na temperatura, mataas na temperatura na lakas ng compressive, mataas na mataas na temperatura na kakayahang umangkop, at mahusay na paglaban ng slag At isang serye ng mga kalamangan. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pinong proporsyonasyon at paghahalo. Ginagamit ang lahat ng mga espesyal na materyales na may mataas na antas, na mayroong mas mahusay na pagganap sa maraming aspeto tulad ng lambot, repraktibo, paglaban ng slag, paglaban sa kaagnasan at pagganap ng thermal shock. Samakatuwid, natutukoy at ginagarantiyahan na ang materyal ay maaaring magamit bilang isang de-kalidad na materyal na lining ng pugon na may matatag at mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit o kahit na malupit na mga kondisyon sa pagtunaw. Ang materyal ay may isang serye ng mga kalamangan tulad ng paglaban sa pagguho ng eroplano, malakas na katatagan, walang pag-crack, malakas na kakayahang mapatakbo, at mataas na repraktibo. Pinipigilan ito ng espesyal na disenyo nito mula sa pag-react sa solusyon habang ginagamit. Ang materyal ay isang thermally condensive refractory material na gumagamit ng dry ramming o dry vibration, at hindi nangangailangan ng pagpapanatili at isang mahabang cycle ng pagluluto sa hurno. Sa panahon ng pag-init, ang furnace lining ceramics ay reaksyon at sintered upang makakuha ng sobrang mataas na lakas ng ibabaw na ibabaw. Upang labanan ang pagguho at pagguho ng likido. Habang ang unsintered liner layer ay nagpapanatili ng isang butil-butil na estado, ang underlayer ay maaaring epektibo maiwasan ang lokal na konsentrasyon ng stress at maiwasan ang extension at pagpapalawak ng mga mainit na ibabaw na bitak. Ito ay maaaring epektibo maiwasan ang paglusot ng likido, at malutas ang kababalaghan ng pagdulas at pagtulo sa ibabaw ng singil ng pugon, na lubos na nagpapabuti sa buhay ng serbisyo ng lining ng pugon.

2. Mga tampok ng walang kinikilingan na materyal na lining para sa induction furnace

(1) Dapat itong magkaroon ng mahusay na katatagan ng pisikal at kemikal at hindi madaling mag-reaksyon ng tinunaw na metal.

(2) Non-sticky slag (o mas malagkit na slag), madaling malinis at panatilihing buo ang lining ng pugon.

(3) Ito ay may mataas na lakas. Dahil ang coreless furnace ay gumagawa ng malakas na puwersa sa pagpapakilos kapag natutunaw na metal, ang natutunaw ay may malakas na pagguho sa lining ng pugon. Samakatuwid, ang materyal lamang ang siksik at mataas ang lakas, maaari itong hugasan at tumakbo nang ligtas at sa mahabang panahon.

(4) Mayroon itong mahusay na katatagan ng thermal shock upang matugunan ang pagbabago ng malamig at init na sanhi ng tuluy-tuloy na pagbuhos ng likido mula sa katawan ng pugon.

Sa kasalukuyan, ang mga banyagang malalaking tonelada na centerless induction furnaces ay karaniwang gumagamit ng mga neutral na oksido bilang lining.

pagpili ng materyal

Ang pangunahing materyal ay ang pangunahing katawan ng repraktibong produkto at ang batayan ng mga katangian ng formulated na materyal.

Sa kasalukuyan, ang mga banyagang malalaking tonelada na centerless induction furnaces ay karaniwang gumagamit ng mga neutral na oksido bilang lining. , Neutral na materyal na may alumina bilang pangunahing sangkap. Ayon sa aming mga resulta sa pagsasaliksik: ang materyal na lining na pangunahin na binubuo ng mga neutral na oksido ay ang pinakaangkop na materyal para sa mga malalaking toneladang kuryente.