site logo

ara frekanslı alüminyum eritme fırınının indüksiyonla ısıtma işleminin enerji kaybı özeti:

ara frekanslı alüminyum eritme fırınının indüksiyonla ısıtma işleminin enerji kaybı özeti:

1. İndüktörden geçen akımdan kaynaklanan ısı kaybı: Bu kayıp soğutma suyu tarafından taşınır. Kaybın bu kısmı, indüktörün yapısı, yükün fiziksel özellikleri ve ısıtma frekansı ile ilgili olan sistemin ana kaybıdır. Bu kaybı tanımlamak için yaygın olarak “elektrik verimliliği” kullanılır. Elektrik verimliliği, ısıtılan iş parçasına verilen enerjinin, indüktör tarafından güç kaynağından elde edilen enerjiye oranıdır.

2, ısı kaybı: Isıtılmış iş parçasının çevreye olan ısısının neden olduğu kayıp, kaybın bu kısmı sadece indüktör kaybından sonra ikinci sıradadır. Yaygın olarak kullanılan “termal verim”, iş parçasını ısıtan net ısının, iş parçasının endüksiyon bobininden aldığı toplam ısıya oranı olan kaybı tanımlar.

3. İletim kaybı: Değişken frekanslı güç kaynağından yüke giden kablo ve baranın neden olduğu kayıp genellikle %2 ile %7 arasındadır.

4, dönüşüm kaybı: güç kabinindeki dönüştürücü bileşenleri, filtre indüktörleri, dönüştürücü indüktörleri, kompanzasyon kapasitör kayıpları, genellikle 2% ~ 5%.

6, %62 ara frekans eritme fırını verimliliği, termal verim %75’e ulaşabilir dönüşüm kaybı %3, iletim kaybı %5’tir.

ara frekanslı alüminyum eritme fırınının indüksiyonla ısıtma işleminin enerji kaybı özeti:

1. İndüktörden geçen akımdan kaynaklanan ısı kaybı: Bu kayıp soğutma suyu tarafından taşınır. Kaybın bu kısmı, indüktörün yapısı, yükün fiziksel özellikleri ve ısıtma frekansı ile ilgili olan sistemin ana kaybıdır. Bu kaybı tanımlamak için yaygın olarak “elektrik verimliliği” kullanılır. Elektrik verimliliği, ısıtılan iş parçasına verilen enerjinin, indüktör tarafından güç kaynağından elde edilen enerjiye oranıdır.

2, ısı kaybı: Isıtılmış iş parçasının çevreye olan ısısının neden olduğu kayıp, kaybın bu kısmı sadece indüktör kaybından sonra ikinci sıradadır. Yaygın olarak kullanılan “termal verim”, iş parçasını ısıtan net ısının, iş parçasının endüksiyon bobininden aldığı toplam ısıya oranı olan kaybı tanımlar.

3. İletim kaybı: Değişken frekanslı güç kaynağından yüke giden kablo ve baranın neden olduğu kayıp genellikle %2 ile %7 arasındadır.

4, dönüşüm kaybı: güç kabinindeki dönüştürücü bileşenleri, filtre indüktörleri, dönüştürücü indüktörleri, kompanzasyon kapasitör kayıpları, genellikle 2% ~ 5%.

6, %62 ara frekans eritme fırını verimliliği, termal verim %75’e ulaşabilir dönüşüm kaybı %3, iletim kaybı %5’tir.