40cr özellikleri 40cr ana amaç 40cr ısıl işlem nasıl yapılır

1. 40cr’ye Giriş: 40Cr çelik, orta karbonlu modülasyonlu bir çeliktir. Normalleştirme, yapının küreselleşmesini teşvik edebilir ve kesme performansı 160HBS’den daha az bir sertliğe sahip boşluğun. 550~570℃ sıcaklıkta temperlenen çelik, en kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. Bu çeliğin sertleşebilirliği 45 çeliğe göre daha yüksektir ve yüksek frekanslı su verme ve alevle su verme gibi yüzey sertleştirme işlemleri için uygundur.

İkincisi, 40cr özellikleri: orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş çelik, soğuk şişirme kalıp çeliği. Çelik orta fiyatlıdır ve işlenmesi kolaydır. Uygun ısıl işlemden sonra belirli bir derecede tokluk, plastisite ve aşınma direnci elde edilebilir. Normalleştirme bölümü yapının küreselleşmesini destekler ve yüksek frekanslı su verme ve alevle su verme gibi yüzey sertleştirme işlemleri için uygundur.

Üçüncüsü, 40cr’nin ana amacı: yarım mil ve dişliler, miller, solucanlar, yivli miller, takım tezgahlarında üst manşonlar vb.; orta sıcaklıkta su verme ve tavlamadan sonra dişli, manşon, mil, ana mil, krank mili, 182 mil, 3666 pin, 3769 biyel, vida gibi yüksek yüke, darbeye ve orta hızda çalışmaya dayanıklı parçaların imalatında kullanılır. somun, emme valfi vb. Ek olarak, bu tür çelik, daha büyük çaplı ve düşük sıcaklıkta iyi tokluğa sahip dişliler ve şaftlar gibi karbonitrürleme işlemine tabi tutulan çeşitli şanzıman parçalarının üretimi için uygundur.

Dört, 40cr kimyasal bileşim:

Karbon %0.37～0.45, silikon %0.17～0.37, manganez 0.5～0.8, krom %0.8～1.1

Tavlama sertliği: 207HBS’den az

Normalleştirme sertliği: 250HBS’den az

Beş, 40cr teslim durumu: 40Cr teslim durumu, ısıl işlemle (normalleştirme, tavlama veya yüksek sıcaklıkta tavlama) veya ısıl işlem olmadan teslim edilir. Teslimat durumu sözleşmede belirtilmelidir.

Altı, 40cr ısıl işlem: 850°C’de su verme, yağ soğutma; 520℃’de temperleme, su soğutma, yağ soğutma. 40Cr’nin yüzey su verme sertliği HRC52-60’tır ve alevle su verme HRC48-55’e ulaşabilir.