45# çelik sertliği su verme ve tavlamadan sonra

45 # çeliğin su verilmiş ve temperlenmiş parçaların sertliği, su verme işleminden sonra HRC56 ~ 59’a ulaşmalıdır ve büyük kesit olasılığı daha düşüktür, ancak HRC48’den daha düşük olamaz.

Söndürülmüş ve temperlenmiş 45 # çelik 45# çelik, iyi soğuk ve sıcak işlenebilirlik, iyi mekanik özellikler, düşük fiyat ve geniş kaynaklara sahip orta karbonlu bir yapısal çeliktir, bu nedenle yaygın olarak kullanılır. En büyük zayıflığı, düşük sertleşebilirliğe, geniş kesit boyutlarına ve kullanıma uygun olmayan iş parçaları için yüksek gereksinimlere sahip olmasıdır.

için

45# çeliğin söndürme sıcaklığı A3+(30~50) ℃’dir. Gerçek operasyonda, genellikle üst sınır alınır. Daha yüksek bir su verme sıcaklığı, iş parçasının ısınmasını hızlandırabilir, yüzey oksidasyonunu azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir. İş parçasının ostenitini homojenleştirmek için yeterli tutma süresi gereklidir. Gerçek fırın miktarı büyükse, bekletme süresinin uygun şekilde uzatılması gerekir. Aksi takdirde, eşit olmayan ısıtma nedeniyle yetersiz sertlik olabilir. Ancak bekletme süresi çok uzun olursa, iri taneler ve ciddi oksidatif dekarburizasyon da meydana gelir.

için

Su verme ve tavlama: Su verme ve tavlama, su verme ve yüksek sıcaklıkta tavlamanın çift ısıl işlemidir ve amacı, iş parçasının iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamaktır. Su verilmiş ve temperlenmiş çelik iki kategoriye sahiptir: karbonla su verilmiş ve temperlenmiş çelik ve alaşımla su verilmiş ve temperlenmiş çelik. İster karbon çeliği ister alaşımlı çelik olsun, karbon içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir. Karbon içeriği çok yüksekse, su verme ve temperleme sonrası iş parçasının mukavemeti yüksektir, ancak tokluk yeterli değildir. Karbon içeriği çok düşükse, tokluk artacak ve mukavemet yetersiz olacaktır.