İndüksiyon Eritme Ocağı Sorun Giderme İpuçları

1. Sonra indüksiyon eritme fırını başarısız olursa, arıza tipinin durumu tam olarak anlaşılmalıdır.

(1) İndüksiyon eritme fırınının operatörüne ayrıntılı olarak sorun;

(2) Bakarak, dinleyerek, koklayarak, dokunarak, vb., indüksiyon eritme fırınının güç kaynağı sistemindeki bileşenlerin çatlama, gürültü, koku, aşırı ısınma vb. gibi özel fenomenlere sahip olup olmadığını öğrenin;

(3) İndüksiyonlu ergitme fırını, yalnızca indüksiyonlu ergitme fırınının tehlikeli olmadığı belirlendiğinde devreye alınmak üzere çalıştırılabilir. Yukarıdaki indüksiyon eritme fırını anlayışı sayesinde, indüksiyon eritme fırınının hatası doğru bir şekilde belirlenebilir. Bu, indüksiyon eritme fırınının arızasını analiz etmenin temelidir. Arıza fenomeni net değilse, arıza analizinde bir sapmaya neden olacaktır.

2. İndüksiyon ergitme fırınının arızasını analiz etmek ve indüksiyon ergitme fırınının arıza aralığını belirlemek. İndüksiyon eritme fırınının prensibi ve kontrol özellikleri ile birlikte indüksiyon eritme fırınının arızası olgusuna göre, indüksiyon eritme fırınının arıza kapsamını belirlemek için analiz edilir. Elektrik arızası mı yoksa mekanik arıza mı? DC devresi mi yoksa AC devresi mi? Ana devre mi yoksa kontrol devresi mi? Yoksa yardımcı devre mi? Güç kaynağı kısmı mı yoksa yük kısmı mı? Veya kontrol hattı parçası? Yoksa yanlış parametre ayarından mı kaynaklanıyor? Hala mümkün mü?

3. İndüksiyon eritme fırınının tespiti, analizi ve yargısı sayesinde, indüksiyon eritme fırınının arıza kapsamı azaltılır. Sorun giderme süreci genellikle analiz etme, tespit etme ve yargılama ve indüksiyon eritme fırınının arıza aralığını kademeli olarak daraltma sürecidir.

Özetlemek gerekirse, indüksiyon eritme fırınının arıza noktası bulunana ve çözülene kadar indüksiyon eritme fırınının hata kapsamını kademeli olarak azaltmak için yukarıda belirtilen “indüksiyon eritme fırını arıza bakım becerilerini” esnek bir şekilde kullanın.