煤礦鎬/鑽頭感應釬焊成套設備

焊接和淬火 採煤機截齒一次完成複合工序：先將齒體放入感應加熱裝置的線圈中加熱焊接硬質合金刀頭，頻率範圍15-25KHZ，溫度840-920℃ ，且溫度恆定。 時間為5-10分鐘，然後將帶刀頭的焊接好的齒體直接放入260—290℃的硝酸鹽槽中進行淬火冷卻，即可完成複合工藝。 這個過程的主要優點是不需要加鹽。 浴爐的加熱工藝提高了刀盤的韌性，延長了其使用壽命，提高了工作效率，降低了電耗，減少了設備投資。

採煤鎬/鑽頭感應釬焊成套設備主要部件：

1）自動輸送物料結構由：機架、調速電機、鏈輪、鏈條、石棉板、不銹鋼支架、調速器、電器控制等組成。

2）中頻電源組成：200KW主控櫃、挑焊工藝專用爐等。

(3)硝鹽爐的組成：不銹鋼板或普通鋼板為內膽、保溫層、外殼、傳動機構、熔化硝鹽加熱部分、冷卻部分、攪拌裝置、溫控裝置、電氣控制、材料鉤子等

採煤鎬/鑽頭感應釬焊電源的節能效果

10噸鍛件輪班生產每噸節省80-100度電，輪班節省電費560​​700-20,000元； 每月節省電費40,000萬餘元； 雙班製或三班制生產，每月可節省電費60,000-XNUMX多元。 設備投資可在數月內收回。

採煤鎬/鑽頭感應釬焊成套設備特點：

⑴鎬體綜合機械性能穩定，強度高；

⑵焊縫飽滿飽滿，外觀精美，焊接強度高；

⑶ 省工省時，只需兩人裝卸，操作成套設備；

⑷節電，比傳統技術節電30%以上；

⑸提高效率：不同機型每分鐘可生產4-6個成品緯紗；