電爐絲的選擇方法 高溫熔塊爐

高溫熔塊爐主要用於塊狀、粉狀材料的高溫熔合，獲得多種新配方、新材料，並為後續新材料性能測試製備樣品。 用於陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業和科研單位的熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑的實驗和生產。 工作溫度也分為各種溫度範圍。 其中，電爐絲是道路的重要組成部分。 今天就和大家聊聊它的選擇方法。

1、看電爐絲的工作溫度

電爐絲的使用溫度上限是高溫熔塊爐選擇過程中的一個主要性能指標。 需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度是指電爐絲在運行過程中元件本體表面的溫度，而不是電加熱設備或被加熱物體所能達到的運行溫度.

在電爐線材的設計和選型中，可根據所用的箱式電爐或加熱對象測量以下加熱溫度。 比如電爐絲用於鍋爐加熱時，爐溫與電爐絲的使用溫度相差100℃左右，如果電爐絲的加熱溫度超過了它所能承受的溫度，會加速氧化過程，降低耐熱性，縮短使用壽命。 因此，電爐絲所能承受的工作溫度越高，溫度越高，對操作和使用都有好處。

2、看電爐絲的直徑和粗細

高溫熔塊爐電爐絲的使用壽命很大程度上與電爐絲的直徑和粗細有關。 電爐絲的直徑和粗細是與電爐絲所能承受的溫度有關的參數。 電爐絲的直徑越大，越容易克服高溫變形問題，延長使用壽命。 電爐絲在極高的工作溫度下運行時，應保持直徑不小於3mm，平帶厚度不小於2mm。

電爐絲在高溫環境下使用時，其表面會形成一層保護性氧化膜，氧化膜在一段時間後會老化，形成一個不斷生成和破壞的循環過程。 這個過程就是電爐絲中元素不斷消耗的過程。 直徑和厚度較大的電爐絲的元素更多，使用壽命更長。

3、看電爐絲的工作氣氛

高溫熔塊爐電爐絲本身俱有一定的耐腐蝕性，但在高溫環境下，電爐絲的耐腐蝕性會降低。 同時，電爐絲可以在電爐的腐蝕性氣氛中工作。 達到的工作溫度也會受到影響，所以在選擇電爐絲時，要考慮其工作氣氛，如碳氣氛、硫氣氛、氫氣、氮氣氣氛等。

熔塊爐的電爐絲在生產過程中進行了防維護處理。 但由於運輸、安裝等多種原因，電爐絲在使用前或多或少都有可能損壞。 此時可以對電爐絲進行預氧化。 ，電爐絲設備的安裝在乾燥空氣中通電，直至能達到上限溫度並降低工作溫度100℃～200℃之間，保溫5～10小時後緩冷。