校正方法 淬火機床 高頻淬火變形後

1、採用變形補償技術：在淬火機床導軌刨削時，將床身兩端支撐，中間向下壓，使床身向下變形。 加工後卸壓，恢復彈性變形，從而使控制軌中部呈凹形。

2、振動時效消除內應力：床身振動時效是在淬火機導軌的表面淬火工序和後續的磨削工序之間進行的。 振動時效是將激振器固定在床身上，激振力使工件產生共振。 ，床身的交替運動吸收振動能量，使殘餘力得到很好的釋放，可以提高床身尺寸的穩定性。

3. 提升床身與淬火機床導軌的局部連接剛度也是處理淬火機床淬火後變形的一種非常有效的方法。