鋼包透氣磚損壞的原因有哪些

鋼鐵廠家在使用鋼包透氣磚的過程中，造成透氣磚損壞的主要原因是熱應力、機械應力、機械磨損和化學腐蝕。 透氣磚由透氣芯和透氣座磚組成。 當底吹氣打開時，透氣芯的工作面將與高溫鋼水直接接觸。 底吹氣體為冷流，與高溫鋼水構成非常大的溫差。 隨著使用次數的增加，通風磚芯因受冷熱急速腐蝕更深，容易出現裂紋。

底部透氣磚的工作面與高溫鋼水直接接觸，非工作面的溫度相對較低。 在鋼筋連接、澆注、熱修等回收過程中，透氣磚及相鄰耐火材料的體積是由溫度變化引起的。 體積變化，由於溫度梯度的存在和變質層與原層熱膨脹係數的差異，使透氣磚工作面到非工作面的體積變化程度急劇，這會導致透氣磚的剪切。 剪切力使透氣磚在水平方向產生裂紋，在惡劣的條件下，會導致透氣磚出現水平方向的裂紋。

在出鋼過程中，鋼水會對鋼包底部產生高強度沖刷，加速透氣磚的侵蝕。 當透氣磚的上表面高於袋底時，它會被鋼水的活動剪切和沖走。 高於袋底的部分一般用過一次就會被沖走。 另外，精華用完後，如果快速關閉閥門，鋼水的反向衝擊也會加速透氣磚的腐蝕。

透氣磚芯的工作面長期與鋼渣和鋼水接觸。 鋼渣和鋼水含有氧化鐵、氧化亞鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化矽等，而透氣磚的成分包括氧化鋁、氧化矽等，會發生反應生成低熔化材料並被沖走。

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