کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے طریقے صنعتی چلر

سب سے پہلے، بحالی سائیکل اپنی مرضی کے مطابق ہے.

ریفریجریٹرز کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے، اور کسی بھی مشینری اور سامان کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ مجھے یقین ہے کہ سب جانتے ہیں۔ تاہم، دیکھ بھال ایک سائیکل کی ضرورت ہے. آنکھ بند کرکے بار بار دیکھ بھال کرنا ممکن نہیں ہے، اور زیادہ دیر تک دیکھ بھال سے باہر رہنا ممکن نہیں ہے۔ اس لیے دیکھ بھال کی ایک مقررہ مدت مقرر کی جانی چاہیے۔

واضح رہے کہ اس سائیکل کا تعین اصل صورت حال کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

دوسرا، ریفریجریٹر کے لئے سب سے اہم کیا ہے؟

یقینا یہ کمپریسر ہے!

کمپریسر ریفریجریٹر کے سب سے اہم حصوں میں سے ایک ہے۔ ریفریجریٹر کے کمپریسر کے لیے سب سے اہم کیا ہے؟ یقیناً یہ چکنا ہے!

اس لیے کمپریسر کو چکنا ہونا چاہیے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ ریفریجریٹڈ چکنا کرنے والے تیل کا استعمال کیا جائے جو کمپریسر کے معیار کے مطابق ہو، اور مختلف پہلوؤں پر توجہ دیں: بشمول لیکن ان تک محدود نہیں کہ آیا تیل کو الگ کرنے والا آلہ عام طور پر کام کر رہا ہے یا نہیں اور جب تیل کا معیار خراب ہو جائے تو اسے تبدیل کریں۔ ریفریجریٹڈ چکنا کرنے والا تیل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ریفریجریٹڈ چکنا کرنے والا تیل نارمل ہے۔

ایک مقررہ مینٹیننس سائیکل کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے اور کمپریسر پر ریگولر چکنا کرنے کی جانچ کرنے کے علاوہ، آپ کو درج ذیل کام بھی کرنے چاہئیں:

ایک، باقاعدہ صفائی اور صفائی۔

دونوں، ریفریجرینٹ کے معیار اور مقدار کو کثرت سے چیک کریں۔

اگر ریفریجرنٹ کا معیار اچھا نہ ہو تو یہ مختلف مسائل کا باعث بنتا ہے، اس لیے ریفریجرینٹ کے معیار اور مقدار کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے۔

ریفریجرینٹ کی مقدار بھی معائنہ کا مرکز ہے۔ نام نہاد “مقدار” سے مراد “کتنا” ہے۔ ریفریجریشن سسٹم میں ریفریجرنٹ بہت کم یا بہت زیادہ نہیں ہو سکتا!

تین، خرابیوں کا بروقت پتہ لگانا اور حل کرنا۔

ریفریجریٹرز، دیگر قسم کے سامان کی طرح، ہمیشہ اس طرح کی ناکامی کا سامنا کریں گے. فرق صرف ناکامی کے امکانات کی سطح کا ہے، لیکن جب تک ان کو بروقت حل کر لیا جائے، بڑی ناکامیوں سے بچا جا سکتا ہے۔ اس لیے اگر کوئی مسئلہ دریافت ہو جائے تو اسے تاخیر کے بجائے فوری طور پر حل کرنا چاہیے۔