- 22
- Nov
Po’lat va plastinka uchun eng yaxshi indüksiyon issiqlik bilan ishlov berish uskunasi qaysi?
Po’lat va plastinka uchun eng yaxshi indüksiyon issiqlik bilan ishlov berish uskunasi qaysi?
Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd Xitoyda ilgari induksion issiqlik bilan ishlov berish sanoatida yetakchi korxona hisoblanadi. Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd kompaniyasining issiqlik bilan ishlov berish uskunasi tez isitish tezligi va uzoq xizmat muddati bilan keng qo’llaniladi. !
Avvalo, men sizni po’latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayonida tez-tez ishlatiladigan uchta yong’in bilan tanishtiraman: tavlanish-söndürme-tempering.
Issiqlik bilan ishlov berish – bu ishlov berish usuli bo’lib, unda po’lat qattiq holatda oldindan belgilangan haroratgacha qizdiriladi, ma’lum vaqt davomida saqlanadi va keyin ma’lum bir sovutish usuli bilan sovutiladi. Texnologik jarayon: isitish – issiqlikni saqlash – sovutish.
Issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi po’latning ichki tuzilishini o’zgartirish, shu bilan ishlov berish jarayonining ishlashi va ish qismini ishlatish samaradorligini oshirish, po’latning potentsialiga tegish, qismlarning ishlash muddatini uzaytirish va mahsulot sifatini yaxshilashdir. Materiallar va energiyani tejang.
Po’lat plitalar zarb isitish pechidan foydalanish diapazoni:
1. Barcha turdagi miller söndürülür, qotib qolgan qatlam 1.5-3 mm, diametri PH10 mm-250 mm va barcha turdagi ichki teshiklar o’chiriladi.
2. PH5-PH12 simli tavlanish.
3. Har xil burg’ulash uchlarini payvandlash.
4. PH25 dan past bo’lgan shtrixli materiallar issiqlik orqali o’tadi va tezlik tiristornikiga qaraganda ancha tezroq. PH60mm-PH100mm bar materiali issiqlik orqali o’tadi.
5. Barcha turdagi zanjirlar va tishli tishli issiqlik bilan ishlov berish
6. Angangda diametri 3 metr va og‘irligi 80 tonna bo‘lgan tishli uzatmalarni o‘chirish.
7. Ko’prikda PH1016 mm qalinligi 17.5 mm po’lat quvur 1000 gradusgacha qizdirilgan va issiq bükme shakllantirish ishlatiladi.
8. Har xil po’lat quvurlarni isitish va bo’yinbog’larni shakllantirish.
9. Mis novda tavlanishi, simli tavlanish.
10. Mashina dastgohining yo’naltiruvchi tishli g’ildiraklari va tishli g’ildiraklarini so’ndirish.
11. Barcha turdagi tirsaklar kengayishi va qisqarishi uchun isitiladi.