Struktuur van induksie verwarming put uitgloei oond

The figure shows the structure of the induction heating pit annealing furnace.

Induksieverhittingsputoonde kan gebruik word om tradisionele uitgloeioonde te vervang met lang produksiesiklusse, hoë energieverbruik, groot oksidasieverliese en omgewingsbesoedeling, soos putweerstand-oonde, elektriese kap-oonde en brandstofverhitte deurlopende uitgloeioonde.

Die induksieverhittingsput-gloeioond word hoofsaaklik gebruik vir die uitgloeibehandeling van gerolde draadstaaf, nie-warmgewalste beheerde koue spoel en koudgetrekte halfafgewerkte staal. Hierdie uitgloei-verhittingsmetode kan vinnige temperatuurstyging, eenvormige temperatuur, klein oksidasieverlies, energiebesparing en geen besoedeling van die omgewing bewerkstellig nie.

Die struktuur van die induksie verwarming put uitgloei oond is soos volg.

(1) Elektriese stelsel Die elektriese stelsel van die oond sluit kragfrekwensie verwarming kragtoevoer, induksie spoel, elektriese beheer en ander dele in. Die begin en stop van die oond word met die hand bedryf, en die oondtemperatuur kan outomaties wees

Dinamiese temperatuurbeheer. Die totale verwarmingskrag van die oond is 270kW, en die boonste, middelste en onderste oonde bestaan ​​uit 3 groepe induksiespoele. Om die eenvormigheid van die boonste en onderste temperature in die oond te handhaaf en te voorkom dat die temperatuur van die oondbodem en oondmond laag is, is ooreenstemmende maatreëls getref in die ontwerp van die induktor. Daarbenewens is die algehele hoogte van die induksiespoel groter as die hoogte van die materiaalkolom om te verseker dat die boonste en onderste temperature van die materiaalkolom konsekwent is.

(2) Die struktuur van die oondliggaam Benewens die induksiespoel en sy bykomstige dele, het die oondliggaam ook ‘n oondbedekking en hysdele, ‘n hitte-isolerende vuurvaste voering, ‘n oondbasis en boonste en onderste isolerende rugplate, ‘n oondraam, bo- en symagnetiseerders, ens. Sy algehele struktuur is soortgelyk aan put elektriese oond en induksie oond vir smelting. Die deursnee van die oond is 1.8 m, die hoogte is 2.5 m, en die laai bedrag is 1-3T. Wanneer die laaivolume 1T is, kan 10 skywe met ‘n deursnee van 5-10mm gelaai word, die massa is ongeveer 1T, die buitenste deursnee van die gelaaide spoel is 1.2m, en die binnedeursnee is ongeveer 0.8m; wanneer die laaivolume 3t is, is dit ekwivalent. Laai 7 skywe staalmateriaal met ‘n deursnee van 18mm, ‘n spoel buitenste deursnee van 1.4m, en ‘n binnedeursnee van 0.95m.