ની રચના ઇન્ડક્શન હીટિંગ પિટ એનેલીંગ ફર્નેસ

The figure shows the structure of the induction heating pit annealing furnace.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પિટ ફર્નેસનો ઉપયોગ પરંપરાગત એનિલિંગ ભઠ્ઠીઓને લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, મોટા ઓક્સિડેશન નુકસાન અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ, જેમ કે પિટ રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ, ઇલેક્ટ્રિક હૂડ ફર્નેસ અને ઇંધણ-ગરમ સતત એનિલિંગ ભઠ્ઠીઓ સાથે કરી શકાય છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પિટ એનિલિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોઇલ વાયર રોડ, નોન-હોટ-રોલ્ડ કંટ્રોલ્ડ કોલ્ડ કોઇલ અને કોલ્ડ ડ્રોન સેમી-ફિનિશ્ડ સ્ટીલની એનિલિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે થાય છે. આ એનિલિંગ હીટિંગ પદ્ધતિ ઝડપથી તાપમાનમાં વધારો, સમાન તાપમાન, ઓક્સિડેશનમાં નાનું નુકશાન, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને કોઈ પ્રદૂષણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

ઇન્ડક્શન હીટિંગ પિટ એનેલીંગ ફર્નેસનું માળખું નીચે મુજબ છે.

(1) વિદ્યુત વ્યવસ્થા ભઠ્ઠીની વિદ્યુત પ્રણાલીમાં પાવર ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ પાવર સપ્લાય, ઇન્ડક્શન કોઇલ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ અને અન્ય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. ભઠ્ઠીની શરૂઆત અને સ્ટોપ મેન્યુઅલી સંચાલિત થાય છે, અને ભઠ્ઠીનું તાપમાન આપમેળે થઈ શકે છે

ગતિશીલ તાપમાન નિયંત્રણ. ભઠ્ઠીની કુલ હીટિંગ પાવર 270kW છે, અને ઉપલા, મધ્યમ અને નીચલા ભઠ્ઠીઓ ઇન્ડક્શન કોઇલના 3 જૂથોથી બનેલી છે. ભઠ્ઠીમાં ઉપલા અને નીચલા તાપમાનની સમાનતા જાળવવા અને ભઠ્ઠીના તળિયા અને ભઠ્ઠીના મુખના તાપમાનને નીચું થતું અટકાવવા માટે, ઇન્ડક્ટરની ડિઝાઇનમાં અનુરૂપ પગલાં લેવામાં આવ્યા છે. વધુમાં, ઇન્ડક્શન કોઇલની એકંદર ઊંચાઈ મટીરીયલ કોલમની ઊંચાઈ કરતા વધારે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે મટીરીયલ કોલમના ઉપલા અને નીચલા તાપમાને સુસંગત છે.

(2) ફર્નેસ બોડીનું માળખું ઇન્ડક્શન કોઇલ અને તેના એક્સેસરી ભાગો ઉપરાંત, ફર્નેસ બોડીમાં ફર્નેસ કવર અને લિફ્ટિંગ પાર્ટ્સ, હીટ-ઇન્સ્યુલેટિંગ રિફ્રેક્ટરી લાઇનિંગ, ફર્નેસ બેઝ અને ઉપલા અને નીચલા ઇન્સ્યુલેટિંગ બેકિંગ પ્લેટ્સ, ભઠ્ઠીની ફ્રેમ, ઉપલા અને બાજુના મેગ્નેટાઇઝર્સ વગેરે. તેની એકંદર રચના પિટ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અને સ્મેલ્ટિંગ માટે ઇન્ડક્શન ફર્નેસ જેવી જ છે. ભઠ્ઠીનો વ્યાસ 1.8m છે, ઊંચાઈ 2.5m છે, અને ચાર્જિંગ રકમ 1-3T છે. જ્યારે લોડિંગ વોલ્યુમ 1T હોય, ત્યારે 10-5mmના વ્યાસ સાથે 10 ડિસ્ક લોડ કરી શકાય છે, સમૂહ લગભગ 1T છે, લોડ કરાયેલ કોઇલનો બાહ્ય વ્યાસ 1.2m છે, અને આંતરિક વ્યાસ લગભગ 0.8m છે; જ્યારે લોડિંગ વોલ્યુમ 3t હોય છે, ત્યારે તે 7mmના વ્યાસ સાથે સ્ટીલ સામગ્રીના લોડ 18 ડિસ્ક, 1.4mના કોઇલનો બાહ્ય વ્યાસ અને 0.95mનો આંતરિક વ્યાસ હોય છે.