site logo

Метод за събиране на температурата на високочестотно охлаждащо оборудване

Метод за събиране на температурата на високочестотно оборудване за закаляване

Високочестотното охлаждащо оборудване загрява малки детайли, от стайна температура до 900° високочестотно нагряване, обикновено по-малко от 10 s, а времето е много кратко. Следователно скоростта на реакция на сензора е особено висока и времето за реакция трябва да се контролира в рамките на 200 ms, в противен случай грешката ще бъде относително голяма. Тъй като топлопроводимостта на контактния сензор е сравнително бавна и има очевиден хистерезис, той не е подходящ за използване. Като се има предвид разходната производителност на безконтактните термометри с инфрачервени и оптични влакна, най-накрая беше избран немският инфрачервен термометър Optris CTLT20, неговият обхват: -40 ℃ ~900 ℃, време за реакция: 150 ms, грешка 1% В рамките на това термометърът има е линейно компенсиран и линейността е добра, което може по-добре да реализира събирането на температурата.

Изходът на инфрачервения термометър е аналогова величина от 0~10 V или 4~20 mA. Първо, задайте съответната връзка между аналоговото количество и цифровото количество, тоест минималната стойност на аналоговата величина съответства на минималната стойност на диапазона на измерване на температурата на термометъра. Максималната стойност съответства на максималната стойност на диапазона на измерване на температурата на термометъра; след това A/D модулът на PLC се използва за събиране на температурата, за да се получи стойността на температурата на цифровото количество; накрая, преценете дали зададената стойност на температурата е достигната в програмата PLC и изпълнете съответното действие. В същото време съответната стойност на температурата и информация за действие се извеждат на екрана на дисплея в реално време.