Процес на криогенно третиране на производство на закалителни машини

Метод на процес на криогенна обработка за производство на металорежещи машини. Използваното оборудване е система за криогенно третиране с компютърна функция за непрекъснат мониторинг, която може автоматично да регулира количеството на влизащия течен азот и автоматично да загрява. Процесът на обработка се състои от три прецизно съставени програми за охлаждане, изолация при ултра ниска температура и отопление. Необходим е подходящо и бавно охлаждане, последвано от минимална изолация при ултра ниска температура и разумно нагряване, целият процес. Чрез този разумен контрол на процеса и прецизно наблюдение се предотвратяват промените в размерите и „топлинния шок“ на детайла, който ще се обработва.

Криогенната обработка на машината за закаляване е различна от общата повърхностна обработка. Може да подобри свойствата на обработения материал и обработеният инструмент все още може да поддържа постоянна производителност след многократно шлайфане. Въпреки това, криогенното третиране не може да замени процеса на топлинна обработка, то е ефективно допълнително средство за подобряване на механичните свойства на материалите след топлинна обработка. Сравнение на ефекта. Сравнява се експлоатационния живот на инструментите от твърд сплав преди и след криогенна обработка. Условията за изпитване на рязане са за рязане на сив чугун; материалът на инструмента е циментиран карбид; параметрите на рязане са еднакви преди и след криогенна обработка.