Proces obróbki kriogenicznej dla produkcja obrabiarek hartowniczych,

Metoda procesu obróbki kriogenicznej w produkcji obrabiarek hartowniczych. Zastosowany sprzęt to kriogeniczny system obróbki z komputerową funkcją ciągłego monitorowania, która może automatycznie regulować ilość wchodzącego ciekłego azotu i automatycznie się nagrzewać. Proces leczenia składa się z trzech precyzyjnie zestawionych programów chłodzenia, ultraniskotemperaturowej izolacji i ogrzewania. Właściwe i powolne chłodzenie, a następnie minimalna izolacja w bardzo niskich temperaturach i rozsądne ogrzewanie, cały proces jest wymagany. Dzięki tej rozsądnej kontroli procesu i precyzyjnemu monitorowaniu zapobiega się zmianom wymiarów i „szoku termicznemu” obrabianego przedmiotu.

Obróbka kriogeniczna obrabiarki do hartowania różni się od ogólnej obróbki powierzchni. Może poprawić właściwości obrabianego materiału, a obrabiane narzędzie może nadal utrzymywać stałą wydajność po wielokrotnym szlifowaniu. Jednak obróbka kriogeniczna nie może zastąpić procesu obróbki cieplnej, jest skutecznym środkiem uzupełniającym poprawę właściwości mechanicznych materiałów po obróbce cieplnej. Porównanie efektów. Porównano żywotność narzędzi z węglików spiekanych przed i po obróbce kriogenicznej. Warunki testu skrawania dotyczą cięcia żeliwa szarego; materiał narzędziowy to węglik spiekany; parametry cięcia są takie same przed i po obróbce kriogenicznej.