Топлинна обработка, нормализиращ процес

Процесът на нормализиране е процес на топлинна обработка, при който стоманата се нагрява до 30-50°C над Ac3 (или Acm) и след това се охлажда в неподвижен въздух след подходящо време за запазване на топлината. Нормализирането, което нагрява стоманата до 100-150 ℃ над Ac3, се нарича високотемпературно нормализиране.

Основната цел на нормализирането за отливки и изковки от средно и ниско въглеродна стомана е да се усъвършенства структурата. В сравнение с отгряване, перлитните ламели и феритните зърна след нормализиране са по-фини, така че здравината и твърдостта са по-високи.

Поради ниската твърдост на нисковъглеродната стомана след отгряване, по време на рязане възниква феноменът на залепване към ножа, а производителността на рязане е лоша. Чрез увеличаване на твърдостта чрез нормализиране, производителността на рязане може да се подобри. Някои части от средно въглеродна структурна стомана могат да бъдат заменени чрез нормализиране и темпериране, за да се опрости топлинната обработка. правя.

Свръхевтектоидната стомана се нормализира и нагрява с нож над Acm, така че циментитът, който първоначално е бил мрежа, се разтваря напълно в аустенита и след това се охлажда с по-бърза скорост, за да се инхибира утаяването на цимент на границата на аустенитното зърно, като по този начин може елиминира мрежовия карбид и подобрява структурата на хиперевтектоидната стомана.

Заварените части, които изискват якост на заваръчния шев, се нормализират, за да се подобри структурата на заваръчния шев и да се осигури якост на заварката.

По време на процеса на топлинна обработка ремонтираните части трябва да бъдат нормализирани, а структурните части, които изискват показатели за механични характеристики, трябва да бъдат нормализирани и след това закалени и закалени, за да отговарят на изискванията за механични характеристики. След нормализиране, средно и високолегирана стомана и големи изковки трябва да бъдат закалени при висока температура, за да се елиминира вътрешното напрежение, генерирано по време на нормализирането.

Някои легирани стомани претърпяват частична мартензитна трансформация по време на коване, за да образуват твърди структури. За да се елиминира този вид лоша организация, когато се приеме нормализиране, нормализиращата температура е с около 20 ℃ по-висока от нормалната нормализираща температура чрез нагряване и запазване на топлината.

Процесът на нормализиране е сравнително прост, което е благоприятно за нормализиране с отпадъчна топлина от коване, което може да спести енергия и да съкрати производствения цикъл.

Неправилният нормализиращ процес и работа също предизвикват тъканни дефекти. Подобно на отгряване, методът на лечение е основно същият.