Kako napraviti sistem kola za napajanje indukcijske peći za topljenje?

Veličina kamiona za hranjenje indukcione peći za topljenje treba da zadovolji potrebe kontinuiranog prihranjivanja i proizvodnog topljenja. Postoje dva načina rada kontrolne kutije i daljinskog upravljača za rad kolica za hranjenje i hidrauličnog dizanja. Ključni signali kao što su status položaja kolica za hranjenje, status rada i radni status hidraulične stanice trebaju se unijeti u PLC i prikazati na HMI ekranu.

Unutrašnji sloj kolica za hranjenje opremljen je pločom otpornom na habanje, koja ima dvostruki pogon, nisku razinu buke, nije lako zaglaviti i radi glatko.

Pogonski mehanizam dozirnog kamiona usvaja dvije metode upravljanja konverzijom frekvencije i konvencionalnim startom, koji može raditi glatko i stabilno se zaustavljati. Struktura pogona sa dva motora je pouzdana i izdržljiva. Trebalo bi osigurati da i dalje može raditi sa smanjenim opterećenjem kada jedan disk pokvari i osigurati kontinuitet proizvodnje. Uzimajući u obzir snagu reduktora i motora tokom rada rasterećenja); frekventni pretvarač prihvata brendove Siemens, Fuji, ABB, sa displejom i uputstvom; konvencionalnim startom upravlja kontaktor, a kontrolna kutija je opremljena prekidačem za realizaciju konverzije konvencionalnog/promjenjivog frekventnog moda, signal statusa normalne/frekventne konverzije treba biti povezan na PLC, prikazan preko HMI-a i postaviti zaštitu od blokade .

Kada kamion za hranjenje radi sa zvučnim i svjetlosnim alarmom, treba postaviti prekidač za slučaj nužde. Prekidač za slučaj nužde mora uzeti u obzir pogodnost rada kako bi se osiguralo pravovremeno i sigurno gašenje u slučaju nesreće i konfigurirao uređaj protiv sudara;

Kontrolne linije sistema kolica za hranjenje treba da budu postavljene i okačene razumno kako bi se izbeglo oštećenje vodova tokom procesa hranjenja kolica za hranjenje.

Uređaj za blokiranje je postavljen između kola za punjenje i tijela peći indukcijske peći za topljenje, platforme za podizanje i sistema za uklanjanje prašine kako bi se izbjegao pogrešan rad i oštećenje opreme, a sigurnosne mjere zaštite su savršene.

Za detekciju položaja koriste se visokokvalitetni kapacitivni blizinski i fotoelektrični prekidači.

Sistem za hranjenje može čitati podatke i opremljen je nezavisnim ekranom, koji može prikazati platformu za podizanje, radni status kolica za hranjenje, status položaja,

Ključni parametri kao što je radno stanje hidrauličke stanice i funkcija zaštite od blokade osiguravaju sigurnost opreme.