site logo

Kutijarska peć visoke temperature

Kutijarska peć visoke temperature

Glavna svrha

Ova oprema se široko koristi na univerzitetima, naučnoistraživačkim institutima, industrijskim i rudarskim preduzećima za sinterovanje na visokim temperaturama, žarenje metala, hemijsku industriju, metalurgiju, keramiku, razvoj novih materijala, pepeo organskih materija i ispitivanje kvaliteta. Pogodan je i za vojnu industriju, elektroniku, medicinu i specijalnosti. Materijali i druga proizvodnja i eksperimenti.

 

Predstavljanje proizvoda

Uvođenje strane tehnologije, neovisno istraživanje i razvoj i proizvodnja, ušteda energije, nove električne peći. Ima razumnu dvoslojnu strukturu ljuske, površinska temperatura je manja ili jednaka 40 ℃, a izgled je lijep i velikodušan. Obrađuje se hladno valjanom čeličnom pločom, CNC alatnim strojevima, visokopreciznim strojevima za lasersko rezanje i CNC strojevima za savijanje. Površina je lijepa, luksuzna i dvobojna. Oksidirani prah se elektrostatički raspršuje kako bi se postigla izdržljiva površinska obrada otporna na koroziju i visoke temperature koja ne blijedi.

Grijaći element: Odaberite različite grijaće elemente prema temperaturi peći. Grijaći elementi podijeljeni su na: žicu za električnu peć, otpornu traku, šipku od silicijum karbida, silikonsku molibdenovu šipku i molibdenovu žicu.

Materijal košuljice: Podstava je izrađena od uvoznih vatrostalnih materijala i izrađena je majstorstvom. Snažna otpornost na toplinski udar, dobra otpornost na koroziju, bez urušavanja, bez kristalizacije, bez troske i dug radni vijek!

Način kontrole temperature: inteligentna tehnologija podešavanja mikroračunara, PID podešavanje, automatsko upravljanje, funkcija samopodešavanja; programiranje više segmenata programa i može kontrolirati različite programe grijanja, očuvanja topline i hlađenja; podešavanje snage; preciznost kontrole visoke temperature; integrirani modul tiristorske kontrole, okidač za fazni pomak. Zaštitni uređaj: nezavisna zaštita od previsoke temperature, prenapona, prenapona, curenja, zaštita od kratkog spoja itd., Sa visokim stepenom automatizacije, a svi indikatori su dostigli nivo.

 

Značajke

1, peć iz uvoznih materijala lagani keramički materijal od glinice, visoke čistoće, visoke tvrdoće, ne može si priuštiti visokotemperaturni prah, visokotemperaturno sinteriranje, industrijski standard bez hlapljivih tvari

2, grijaće tijelo izrađeno je od otporne žice / silicijevog karbida / molibdenovog disilicida, može izdržati velika opterećenja, stabilan i dug život, dobra ujednačenost temperature

3, patentirana konstrukcijska kontrola temperature, brzina zagrijavanja, ujednačenost temperature, iste veličine od industrije za poboljšanje učinkovitosti peći za sinteriranje još 3 puta,

4, pametni mjerač visoke preciznosti kontrole temperature, mala crvena temperatura, s temperaturnom kompenzacijom i temperaturnom korekcijom, točnost kontrole temperature od ±. 1 °. C (dostupan certifikat o ispitivanju koji je izdala treća strana)

5, bočno otvaranje vrata, pogodno otvaranje, 360 okretanje ℃

6, čelična ploča s dvostrukim kućištem, temperatura obrade površinskom hrđom;

7, elektroničke komponente se koriste u zapadnonjemačkim proizvodima, sa zaštitom od curenja, pouzdane

8, alarm za previsoku temperaturu i nestanak struje, zaštita od curenja, pouzdan rad

9, upravljanje mikroračunarom, inteligentni PID regulator, 30 segmentno programirana temperaturna krivulja, automatski rad bez zaštite (automatsko podizanje i spuštanje, grijanje)

10, pomoću našeg softvera, Interneta i računara, koji omogućuje jednu ili više električnih pećnica na daljinsko upravljanje, praćenje u stvarnom vremenu, povijest, izlazne izvještaje i druge funkcije; mogu se instalirati uređaji za snimanje bez papira, pohrana podataka, izlaz;

11. Temperature category: 600 ℃ 800 ℃ 1000 ℃ 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃

 

tehnički parametar

 

projekt Tehnički indeks
Napon V 220V / 380V
postaviti tempreture 600 °] C .800 °.] C .1000 °.] C .1200.] C .1400.] C .1600.] C.
Grijaći element Upotrijebite otpornu žicu, šipku od silicijevog karbida u obliku slova U, šipku od silicij -molibdena U (ovisno o temperaturi)
Tačnost kontrole temperature ± 1 stepen (kontrola integrisanog kola, bez pojave prekoračenja)
Opseg kontrole je 0/1800 stepeni
Element za mjerenje temperature Termopar K -tipa (0-1250 ℃) /S -tip termoelementa (0-1600 ℃) /B -tip termoelementa (0-1800 ℃) (ovisno o temperaturi)
Položaj ugradnje grijaćeg elementa Instalira se okomito s obje strane peći
Struktura vrata peći Način otvaranja vrata peći je aksijalni bočni otvor za 180 stepeni
Stopa grijanja 0-30 ℃ /min (Brzina zagrijavanja se može slobodno podešavati)
Dizajn eksterijera Tijelo peći izrađeno je CNC obradom alatnih strojeva, pečenjem na visokim temperaturama itd., Dvobojno usklađivanje, ima prednosti otpornosti na kiseline i lužine, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, lako čišćenje itd.
Metoda kontrole temperature Funkcija upravljanja programom mikroračunala, možete unijeti postavke: istovremeno se može unijeti više krivulja i one se mogu pozivati ​​proizvoljno tijekom upotrebe
Vatrostalni elementi peći Materijal od polikristalnih vlakana glinice visoke čistoće koji sadrži cirkonij
Rashladna struktura Dvoslojni omotač peći, zračno hlađen; temperatura peći ≤ 45 stepeni
Računarski interfejs (opcionalno) RS485/RS232/USB
Garancija i period Jednogodišnja besplatna garancija za električne peći, bez garancije za grijaći element i termoelement
Slučajni rezervni dijelovi Dva grijaća elementa, dva kompleta šipki, jedan ručni, jedan certifikat i jedan par visokotemperaturnih rukavica.

 

Veličina peći može se prilagoditi prema zahtjevima kupca!

 

 

Veličina peći mm Napon v   Snaga kw   kontroliše preciznost
  200 × 150 × 150 220 / 380      4      ± 1
  200 × 200 × 200 220 / 380      6      ± 1
  300 × 200 × 200 220 / 380      8      ± 1
  300 × 300 × 300 220 / 380      10      ± 1
  400 × 300 × 300 220 / 380      12      ± 1
  500 × 300 × 200 220 / 380      15      ± 1
  500 × 300 × 300    380      18      ± 1
  500 × 500 × 500    380      25      ± 1
  800 × 500 × 500    380      40      ± 1
  1200 × 500 × 500    380      85      ± 1