Zařízení na kalení ocelových plechů

Výrobní linka na kalení ocelových plechů a plechů se skládá hlavně ze středněfrekvenčního napájení, indukční indukční systém, kalicí sprejový systém, uzavřený systém regulace teploty, vstupní a výstupní systém atd. Indukční metoda je hlavní metodou povrchového kalení v moderním strojírenském průmyslu. Má řadu výhod, jako je dobrá kvalita, vysoká rychlost, méně oxidace, nízká cena, dobré pracovní podmínky a snadná realizace mechanizace a automatizace.

Konstrukční charakteristiky zařízení pro kalení ocelových plechů:

(1) Induktor zařízení pro kalení ocelového plechu: cívka s velkým vnitřním průměrem je navinutá trubkou z čisté mědi. Měděná trubka je obalena izolační vrstvou a během provozu je chlazena vodou.

(2) Stepping mechanism: The sensor is fixed and the movable guide rail is made of heat-resistant stainless steel pipe, and it is cooled by water when it is working. The support frame is welded with section steel. The frequency advance mechanism adopts hydraulic transmission. One hydraulic cylinder makes the movable guide rail move up and down, and the other hydraulic cylinder causes the frequency advance mechanism to move forward by a material distance, which is controlled by the stroke limit switch interlock. Adjust the switch position to send blanks with a certain length range. The feeding cycle time is controlled by the time breaker, and the setting value can be changed to adjust the heating temperature and productivity of the blank.

(3) Rám pece zařízení pro kalení ocelových plechů: Je vyroben svařováním modelové oceli a je na něm instalováno čidlo, krokový mechanismus a ovládací zařízení provozu, aby tvořily celek.

(4) Ohřívací výkon a doba chlazení; výrazně zlepšit kvalitu topných produktů a opakovatelnost ohřevu a zjednodušit technologii obsluhy pracovníků.

(5) Indukční kalicí pec z ocelového plechu využívá mezifrekvenční řízení výkonu indukčního ohřevu, plně digitální nastavení, provozní režim dotykové obrazovky a vysokou účinnost.