Princip procesu vysokofrekvenční kalící zařízení

Vysokofrekvenční kalicí zařízení se většinou používá pro povrchové kalení průmyslových kovových dílů. Jedná se o metodu tepelného zpracování kovů, která vytváří určitý indukovaný proud na povrchu obrobku, rychle ohřívá povrch součásti a poté jej rychle kalí. Zařízení pro indukční ohřev, to znamená zařízení pro indukční ohřev obrobků pro povrchové kalení.

Zhášecí činidlo je procesní olej používaný jako zhášecí médium. Výkon chlazení je důležitým výkonem zhášecího média. Jeho kvalita přímo ovlivňuje kvalitu kalených dílů. Dobrý chladicí výkon může zajistit, že kalené díly mají určitou tvrdost a kvalifikovanou metalografickou strukturu a mohou zabránit deformaci a praskání dílů. Kromě toho by kalicí činidlo mělo být netoxické, bez zápachu, snadno ovladatelné, neznečišťující životní prostředí a povrch kaleného obrobku by měl být světlý. Základní princip vysokofrekvenčního kalení Obrobek se vloží do induktoru navinutého dutou měděnou trubičkou a po průchodu mezifrekvenčním nebo vysokofrekvenčním střídavým proudem se na povrchu elektromagnetu vytvoří indukovaný proud o stejné frekvenci. obrobek a povrch nebo část součásti se rychle zahřeje (několik sekund). Teplota může být během několika minut zvýšena na 800 ~ 1000 ℃ a srdce je stále blízko pokojové teploty. Po několika sekundách dokončete ponoření stříkáním (ponořením) vodním chlazením (nebo stříkáním imerzním chlazením olejem), aby povrch nebo část obrobku mohla splňovat odpovídající požadavky na tvrdost.