Verfahrensprinzip von Hochfrequenz-Abschreckgeräte

Hochfrequenz-Abschreckgeräte werden hauptsächlich zum Oberflächenabschrecken von industriellen Metallteilen verwendet. Es ist ein Wärmebehandlungsverfahren für Metall, das einen bestimmten induzierten Strom auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt, die Oberfläche des Teils schnell erhitzt und es dann schnell abschreckt. Induktionserwärmungsanlagen, d. h. Anlagen zur Induktionserwärmung von Werkstücken zum Oberflächenabschrecken.

Abschreckmittel ist ein Prozessöl, das als Abschreckmedium verwendet wird. Die Kühlleistung ist eine wichtige Leistung des Abschreckmediums. Seine Qualität wirkt sich direkt auf die Qualität der abgeschreckten Teile aus. Eine gute Kühlleistung kann sicherstellen, dass die abgeschreckten Teile eine bestimmte Härte und eine qualifizierte metallografische Struktur aufweisen, und kann eine Verformung und Rissbildung der Teile verhindern. Darüber hinaus sollte das Abschreckmittel ungiftig, geruchlos, leicht zu handhaben und umweltverträglich sein und die Oberfläche des abgeschreckten Werkstücks glänzend machen. Das Grundprinzip der Hochfrequenzabschreckung Das Werkstück wird in einen mit einem Kupferhohlrohr umwickelten Induktor gelegt, an dessen Oberfläche nach Durchleiten eines mittelfrequenten oder hochfrequenten Wechselstroms ein Induktionsstrom gleicher Frequenz entsteht Werkstück, und die Oberfläche oder ein Teil des Teils wird schnell erhitzt (einige Sekunden). Die Temperatur kann innerhalb weniger Minuten auf 800 bis 1000 ℃ erhöht werden, und das Herz ist immer noch nahe der Raumtemperatur. Sprühen Sie nach einigen Sekunden (Tauch-) Wasserkühlung (oder Sprüh-Tauchölkühlung), um die Taucharbeiten abzuschließen, damit die Oberfläche oder ein Teil des Werkstücks die entsprechenden Härteanforderungen erfüllen kann.