Vorsichtsmaßnahmen für die Verrohrung des Kompressors von industriellen Kaltwassersätzen

1. Nachdem das Schweißrohr des Kompressors installiert wurde, sollte das gesamte System des Chillers sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass sich Schweißschlacke und andere Verunreinigungen im System ansammeln, die während des Betriebs des Kompressors zu schwerwiegenden Störungen führen können.

2. Der Chiller wird während des Betriebs unweigerlich vibrieren. Um die Schwingungen der Rohrleitung zu reduzieren, wird empfohlen, Kupferrohre als Saug- und Abgasrohre zu verwenden. Auf diese Weise kann das Kupferrohr in der Rohrleitung bei normalem Kompressorbetrieb die Vibrationen reduzieren. Wenn für die Verrohrung im System Stahlrohre verwendet werden sollen, sind geeignete Schweißtechniken sehr wichtig, um Spannungen im Rohrleitungssystem zu vermeiden. Diese inneren Spannungen verursachen Resonanzen und Geräusche, die die Lebensdauer des Kompressors verringern.

3. Nach Abschluss des Schweißens sollten die oxidierten Verunreinigungen und Ablagerungen, die von der Schweißrohrleitung in der Rohrleitung erzeugt werden, rechtzeitig entfernt werden. Wenn diese Verunreinigungen in den Kompressor gelangen, kann dies zur Verstopfung des Ölfilters und zum Ausfall des Schmiersystems und des Leistungsanpassungssystems führen.

1. Wenn die Saug- und Druckflansche des Verdichters aus Stahlguss bestehen, können diese direkt mit der Rohrleitung verschweißt werden. Nach dem Schweißen sollte es an der Atmosphäre abgekühlt werden, und das Abkühlen mit Wasser ist verboten.