Voorzorgsmaatregelen voor leidingen van industriële koelcompressor

1. Nadat de laspijp van de compressor is geïnstalleerd, moet het hele systeem van de koelmachine schoon worden gehouden om te voorkomen dat lasslakken en andere onzuiverheden zich in het systeem ophopen, wat ernstige storingen kan veroorzaken tijdens de werking van de compressor.

2. De koelmachine trilt onvermijdelijk tijdens bedrijf. Om de trillingen van de pijpleiding te verminderen, wordt aanbevolen om koperen leidingen te gebruiken als aanzuig- en uitlaatpijpen. Op deze manier kan de koperen pijp in de pijpleiding, wanneer de compressor normaal draait, de trillingen verminderen. Als stalen buizen worden gebruikt voor de leidingen in het systeem, zijn de juiste lastechnieken erg belangrijk om spanning in het leidingsysteem te voorkomen. Deze interne spanningen veroorzaken resonantie en geluid, wat de levensduur van de compressor verkort.

3. Nadat het lassen is voltooid, moeten de geoxideerde onzuiverheden en het vuil dat door de laspijpleiding in de pijpleiding wordt gegenereerd, op tijd worden verwijderd. Als deze onzuiverheden de compressor binnendringen, kan dit ertoe leiden dat het oliefilter verstopt raakt en het smeersysteem en het capaciteitsaanpassingssysteem defect raken.

1. Als de zuig- en persflenzen van de compressor van gietstaal zijn, kunnen ze direct aan de pijpleiding worden gelast. Na het lassen moet het in de atmosfeer worden gekoeld en is koeling met water verboden.