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Experimentelles Verfahren zur Veraschung von Elektroöfen für Industriekautschuk

Experimenteller Elektroofen Veraschungsverfahren für Industriekautschuk

Der spezifische Prozess der Veraschungsbehandlung von halogenfreiem Industriekautschuk ist wie folgt:

1. Wiegen Sie etwa 0.15 g der fein geschnittenen Probe (wiegen bis 0.0001 g) in einen 100-ml-Porzellantiegel, geben Sie sie in einen (550 ± 25) elektrischen Versuchsofen und erhitzen Sie sie für etwa 30 Minuten, nehmen Sie sie heraus und legen Sie sie hinein einen Exsikkator zum Abkühlen auf Raumtemperatur. Herausnehmen und wiegen.

2. Anschließend die gewogene Probe in den Tiegel in das Loch der Asbestplatte geben und den Tiegel mit einem Graphitkocher in einem ausreichend entlüfteten Abzug langsam erhitzen, um ein Entflammen, Spritzen oder Überlaufen der Probe zu vermeiden. Nachdem die Gummiprobe zersetzt und karbonisiert ist, wird die Temperatur erhöht, bis die flüchtigen Zersetzungsprodukte fast aufgebraucht sind und nur trockene karbonisierte Rückstände zurückbleiben.

3. Bringen Sie den Tiegel mit dem Rückstand in den experimentellen Elektroofen bei einer Temperatur von (550 ± 25) ℃ und erhitzen Sie ihn weiter, bis er unter Belüftung zu sauberer Asche wird.

4. Nehmen Sie den Aschetiegel aus dem experimentellen Elektroofen, geben Sie ihn in einen Exsikkator, um auf Raumtemperatur abzukühlen, und wiegen Sie ihn auf 0.1 mg genau.

5. Den aschehaltigen Tiegel erneut in den Versuchs-Elektroofen bei (550±25) ℃ oder (950±25) ℃ für ca. 30 Minuten stellen, herausnehmen und in einem Exsikkator auf Raumtemperatur abkühlen lassen, nehmen heraus und wiegen Sie es erneut.

6. Wiederholen Sie die obigen Schritte, Erhitzen und Abkühlen, bis der Gewichtsunterschied nicht mehr als 1 mg beträgt.