site logo

Einführung in die Installationsmethode und die Betriebsschritte des kastenförmigen Widerstandsofens

Einführung in die Installationsmethode und die Arbeitsschritte von Kasten-Widerstandsofen

Kasten-Widerstandsöfen können auch als Versuchsöfen bezeichnet werden. Es ist eine in der Industrie häufig verwendete Hochtemperatur-Wärmebehandlungs-Versuchsausrüstung. Es ist relativ einfach zu installieren und zu verwenden. Sie müssen sich nur an die folgenden Installationsmethoden für Kastenöfen, Betriebsschritte und Betriebsvorkehrungen erinnern.

1. Der kastenförmige Widerstandsofen benötigt keine spezielle Installation, er muss nur auf einem ebenen Zementboden oder auf einer Bank im Innenbereich aufgestellt werden. Soll er auf einem Holzprüfstand aufgestellt werden, muss der Boden des Kastenofens mit einer wärmedämmenden und flammhemmenden Platte ausgepolstert werden. Die Steuerung des Kastenofens sollte auch auf einem ebenen Boden oder einer Werkbank aufgestellt werden, und die Neigung der Werkbank sollte 5 Grad nicht überschreiten; Der Abstand zwischen der Steuerung und dem Elektroofen sollte größer als 50 cm sein. Der Controller kann nicht auf dem Elektroherd platziert werden, um den normalen Betrieb des Controllers nicht zu beeinträchtigen. Die Belastbarkeit des Netzkabels, des Schalters und der Sicherung, die an die Steuerung und den Elektroofen angeschlossen sind, sollte etwas größer sein als die Nennleistung des Elektroofens.

2. Lösen Sie beim Verkabeln zuerst die Schrauben auf der linken und rechten Seite des Controller-Gehäuses, drehen Sie dann die Abdeckung nach oben und schließen Sie das Netzkabel wie in der Abbildung gezeigt an. Die neutrale Leitung kann nicht umgekehrt werden. Für einen sicheren Betrieb müssen die Steuerung und der Elektroofen zuverlässig geerdet sein.

3. Der kastenförmige Widerstandsofen und die Steuerung müssen an einem Ort arbeiten, an dem die relative Temperatur 85% nicht überschreitet und kein leitfähiger Staub, explosives Gas oder korrosives Gas vorhanden ist. Wenn das Metallmaterial mit Fett oder dergleichen erhitzt werden muss, wird eine große Menge an flüchtigem Gas die Oberfläche des elektrischen Heizelements beeinflussen und korrodieren, wodurch es zerstört und die Lebensdauer verkürzt wird. Daher sollte das Erhitzen rechtzeitig verhindert werden und der Behälter sollte verschlossen oder richtig geöffnet werden, um ihn zu entnehmen. Die Kastenofensteuerung sollte auf den Umgebungstemperaturbereich von -10-75 ℃ begrenzt werden

4. Nachdem Sie überprüft haben, dass die Verkabelung korrekt ist, können Sie die Stromversorgung einschalten. Schalten Sie zuerst den Netzschalter ein, ziehen Sie dann den Knopfschalter auf dem Bedienfeld in die offene Position, stellen Sie den Einstellknopf ein und stellen Sie die Temperatur auf den gewünschten Grad ein, wenn Sie den Einstellschalter in die Messposition ziehen, das rote Licht ausgeschaltet (NO), es ertönt auch das Geräusch des Schützes, der Elektroofen wird eingeschaltet, das Amperemeter zeigt den Wert des Heizstroms an und die Temperatur steigt langsam mit dem Anstieg der Temperatur im Ofen, was darauf hinweist, dass die Arbeit normal ist ; Wenn die Temperatur des Kastenofens auf die eingestellte erforderliche Temperatur ansteigt, das rote Licht aus ist (NEIN) und das grüne Licht an ist (JA), wird der Elektroofen automatisch ausgeschaltet und die Temperatur gestoppt. Später, wenn die Temperatur im Ofen leicht abfällt, ist das grüne Licht aus und das rote Licht an, und der Elektroofen wird automatisch mit Energie versorgt. Der Zyklus wiederholt sich, um den Zweck der automatischen Steuerung der Temperatur im Ofen zu erreichen.

5. Schalten Sie nach Gebrauch zuerst den Knopfschalter auf dem Bedienfeld aus und schalten Sie dann den Hauptnetzschalter aus.

6. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verkabelung des Muffelofens und der Steuerung in gutem Zustand ist, ob der Zeiger der Anzeige beim Bewegen festsitzt oder stagniert, und verwenden Sie das Potentiometer, um die Ermüdung des Messgeräts aufgrund von Magnetstahl, Entmagnetisierung, Drahtausdehnung und Splitter, Erhöhter Fehler durch Unwuchtfehler usw.