Wie viele Erwärmungsmethoden gibt es für Induktionsöfen zum Schmieden?

Der Rohling wird durch einen Induktionsheizofen zum Schmieden erhitzt. Je nach Größe des Rohlings und unterschiedlichen Erwärmungsspezifikationen kann es in die folgenden Erwärmungsmethoden unterteilt werden. Periodische Induktionserwärmung. Das heißt, nur ein Rohling wird zum Erhitzen in den Induktor gelegt. Wenn die erforderliche Heiztemperatur erreicht ist, wird die Stromzufuhr unterbrochen, der erhitzte Rohling aus dem Ofen genommen und ein kalter Rohling eingelegt.

(1) Sequentielle Induktionsheizung. Das heißt, mehrere Platinen werden gleichzeitig in den Induktor eingelegt. Bei der Induktionserwärmung werden diese Rohlinge in einem bestimmten Zeittakt von einem Ende des Induktors zum anderen geschoben. Ein heißer Rohling, der die Erwärmungstemperatur erreicht hat. Beim Zuführen des kalten Rohlings wird der Induktor kontinuierlich bestromt.

(2) Kontinuierliche Induktionsheizung. Das heißt, der lange Rohling läuft kontinuierlich durch den Induktor und wird während des Vorschubprozesses mit konstanter Geschwindigkeit allmählich auf die erforderliche Temperatur erwärmt, und das Material wird kontinuierlich von dem Abgabeende ausgetragen, und der Induktor wird kontinuierlich mit Energie versorgt.

In Bezug auf die Form des Induktionsheizofens zum Schmieden wird er hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: horizontal und vertikal. Der Be- und Entlade- und Rohlingszuführmechanismus übernimmt elektrische, pneumatische oder hydraulische Übertragung.