Prinzip des Wasserkühlsystems für Induktionsschmelzöfen:

Patentansprüche 1. Prinzip der Wasserkühlung z Induktionsschmelzofen:

Das Arbeitsfluid zirkuliert in der Schlange des geschlossenen Kühlturms, die Wärme des Fluids wird durch die Rohrwand übertragen und bildet mit Wasser und Luft gesättigten heißen und feuchten Dampf. Während des Zirkulationsprozesses reduziert das Sprühwasser die Wassertemperatur durch den PVC-Kühlkörper und bildet Wind und Wasser, das in die gleiche Richtung wie die frische einströmende Luft fließt. Die Spule stützt sich hauptsächlich auf die fühlbare Wärmeleitung.

2. Die Lufteinlassform des Wasserkühlsystems des Induktionsschmelzofens: die Form der zusammengesetzten Strömung aus der gleichen Richtung von Wind und Wasser.

3. Vorteile des Wasserkühlsystems für Induktionsschmelzöfen:

a. Die Wasserkühlung des Induktionsschmelzofens ist wartungsfreundlich:

① Der riesige Platz im Turm bietet revolutionären Komfort für die routinemäßige Wartung der Ausrüstung, und die Spulen, Wasserrückhalteplatten, PVC-Kühlkörper usw. können im Turm gewartet werden.

② Schlüsselteile – Die Wartung der Spule ist aufgrund der vernünftigen Struktur der Ausrüstung viel einfacher, und eine einzelne Gruppe von Spulen kann zur Wartung aus dem Turmkörper gezogen werden.

③ Die Sprühdüsen, Sprührohre und Wassertanks des Sprühsystems haben die meisten Wartungszeiten, während das Sprühsystem vollständig freigelegt ist, und es gibt spezielle Leitplanken und Leitern, um den Komfort zu gewährleisten, was sehr praktisch ist.

b. Wasserkühlsystem für Induktionsschmelzöfen zur Vermeidung von Ablagerungen:

Gegenstrom-Kühltürme mit geschlossenem Kreislauf hatten noch nie eine gute Möglichkeit, die Verkrustung der Kühlschlangen zu verhindern. Dieses Produkt ist das größte Merkmal des Produkts selbst bei der Lösung der Verkalkung der Kühlschlange. Die Faktoren sind wie folgt:

① Das Sprühwasser fließt in die gleiche Richtung wie die eingeatmete neue Luft, so dass das Sprühwasser die Außenwand des Rohrs umhüllen und vollständig benetzen kann, wodurch die Bildung trockener Stellen im unteren Teil des Rohrs wie bei ähnlichen Produkten vermieden wird das Gegenstromverfahren und das Vermeiden des trockenen Flecks. Schuppen entstehen.

② Die niedrigere Wassertemperatur erschwert kristallinen Substanzen aus Kalzium und Magnesium, die leicht Ablagerungen bilden, das Anhaften am Stahlrohr, wodurch die Ansammlung von Ablagerungen vermieden wird. Die im Gerät angeordnete PVC-Wärmeableitschicht dient zur Absenkung der Wassertemperatur.

③ Das ​​Wärmeaustauschverfahren besteht darin, Wärme durch die fühlbare Wärme der nassen Oberfläche des Rohrs und die latente Wärme der wärmeabsorbierenden Rohrwand auszutauschen, was vorteilhaft ist, um Ablagerungen zu verhindern.