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Principe du système de refroidissement par eau pour four de fusion par induction

Principe du système de refroidissement par eau pour four de fusion par induction :

1. Principe du système de refroidissement par eau pour four de fusion par induction:

Le fluide de travail circule dans le serpentin de la tour de refroidissement fermée, la chaleur du fluide est transférée à travers la paroi du tube et forme de la vapeur chaude et humide saturée avec de l’eau et de l’air. Pendant le processus de circulation, l’eau de pulvérisation réduit la température de l’eau à travers le dissipateur de chaleur en PVC et forme du vent et de l’eau circulant dans la même direction que l’air frais entrant. La bobine repose principalement sur la conduction de la chaleur sensible.

2. La forme d’entrée d’air du système de refroidissement par eau du four de fusion par induction : la forme du flux composite provenant de la même direction du vent et de l’eau.

3. Avantages du système de refroidissement par eau pour four de fusion par induction :

un. Le système de refroidissement par eau du four de fusion par induction est facile à entretenir :

① L’immense espace dans la tour offre une commodité révolutionnaire pour l’entretien de routine de l’équipement, et les serpentins, les plaques de rétention d’eau, les dissipateurs thermiques en PVC, etc. peuvent être maintenus dans la tour.

② Pièces clés – la maintenance de la bobine est beaucoup plus facile en raison de la structure raisonnable de l’équipement, et un seul groupe de bobines peut être retiré du corps de la tour pour la maintenance.

③ Les buses de pulvérisation, les tuyaux de pulvérisation et les réservoirs d’eau du système de pulvérisation ont le plus de temps de maintenance, tandis que le système de pulvérisation est complètement exposé, et il existe des garde-corps et des échelles spéciaux pour plus de commodité, ce qui est très pratique.

b. Système de refroidissement de l’eau du four de fusion par induction pour éviter l’entartrage :

Les tours de refroidissement à circuit fermé à contre-courant n’ont jamais eu un bon moyen d’empêcher l’entartrage des serpentins de refroidissement. Ce produit est la plus grande caractéristique du produit lui-même dans la résolution de la mise à l’échelle du serpentin de refroidissement. Les facteurs sont les suivants :

① L’eau de pulvérisation s’écoule dans la même direction que l’air neuf inhalé, de sorte que l’eau de pulvérisation peut envelopper la paroi extérieure du tuyau et la mouiller complètement, en évitant la formation de points secs à la partie inférieure du tuyau comme des produits similaires dans la méthode à contre-courant et en évitant le point sec. L’échelle est formée.

② La température de l’eau plus basse rend difficile l’adhésion des substances cristallines de calcium et de magnésium faciles à former de tartre au tuyau en acier, évitant ainsi l’accumulation de tartre. La couche de dissipation thermique en PVC disposée dans l’équipement est utilisée pour réduire la température de l’eau.

③ La méthode d’échange de chaleur consiste à échanger de la chaleur à travers la chaleur sensible de la surface humide du tuyau et la chaleur latente de la paroi du tuyau absorbant la chaleur, ce qui est bénéfique pour éviter l’entartrage.