Es gibt mehrere Arten von Hochfrequenzgeräte Heizflächen-Abschreckverfahren?

Zu den Abschreckverfahren für die Heizfläche von Hochfrequenzgeräten gehören das Abschreckverfahren mit kontinuierlicher Erwärmung, das Sprühabschreckverfahren und das Eintauchabschreckverfahren.

(1) Eintauch-Abschreckverfahren

Beim Tauchverfahren wird das Werkstück direkt in das Abschreckmedium eingebracht. Dieses Verfahren ist einfach und kann die Auslastung der Ausrüstung verbessern, es ist jedoch nicht zum Bearbeiten großer Werkstücke geeignet.

(2) Kontinuierliches Heiz- und Abschreckverfahren

Es beruht auf der kontinuierlichen Drehung und kontinuierlichen Bewegung des Werkstücks, um das Erhitzen und Abschrecken aller Oberflächen abzuschließen. Das kontinuierliche Abschreckverfahren eignet sich für Werkstücke, deren Oberfläche gleichzeitig erhitzt wird, wenn die Abschreckfläche groß ist, aber die Geräteleistung nicht ausreicht. Dieses Verfahren erfordert eine bestimmte Abschreckwerkzeugmaschine, das Werkstück wird zwischen den Hülsen der Werkzeugmaschine eingespannt, und die letztere treibt die erstere an, um sich zu drehen und auf und ab zu bewegen. Der Sensor bewegt sich zu diesem Zeitpunkt nicht. Beim Durchlauf des Werkstücks durch den Induktor wird jeder Punkt schnell erhitzt, gefolgt von einer kurzen Abkühlung an der Luft und einer schnellen Abkühlung im Wasserstrahl.

(3) Sprühabschreckverfahren

Sprühabschrecken wird häufig nach Induktionserwärmung verwendet. Das heißt, durch das kleine Loch am Induktor oder die in der Nähe des Induktors installierte Sprühvorrichtung wird das Abschreckmedium auf die abzuschreckende Oberfläche des erhitzten Werkstücks gesprüht.