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Gründe für häufige Fehler der Mittelfrequenz-Induktionsheizungsstromversorgung

Gründe für häufige Fehler von Mittelfrequenz-Induktionsheizung Energieversorgung

1. Das Gerät läuft normal, aber nahe einem bestimmten Punkt im Hochspannungsbereich ist das Gerät instabil, das DC-Voltmeter zittert und das Gerät wird von einem knarrenden Geräusch begleitet.

Ursache: Unter hohem Druck entzündete Teile.

2. Das Gerät läuft normal, aber von Zeit zu Zeit ist ein scharfes Piep-Piep zu hören, und das DC-Voltmeter schwingt leicht.

Grund: schlechte Isolierung zwischen den Windungen des Transformators.

3. Das Gerät funktioniert normal, aber die Leistung steigt nicht an.

Grund: Wenn die Leistung nicht ansteigt, bedeutet dies, dass die Einstellung verschiedener Parameter des Geräts nicht angemessen ist.

4. Das Gerät läuft normal, aber wenn die Leistung in einem bestimmten Leistungsabschnitt erhöht oder verringert wird, gibt das Gerät ungewöhnliche Geräusche, Jitter und die Anzeige des elektrischen Instruments schwankt.

Grund: Diese Art von Fehler tritt im Allgemeinen am stromführenden Potentiometer auf. Ein bestimmter Abschnitt des Potentiometers ist nicht glatt und springt, was dazu führt, dass das Gerät instabil arbeitet. In schweren Fällen wird der Wechselrichter umgekippt und der Thyristor durchgebrannt.

5. Das Gerät läuft normal, aber der Bypass-Reaktor ist heiß und verbrannt.

Grund: Es gibt einen asymmetrischen Betrieb der Inverterschaltung, der Hauptgrund für den asymmetrischen Betrieb der Inverterschaltung liegt in der Signalschleife; die Qualität des Bypass-Reaktors selbst ist nicht gut.

6. Das Gerät läuft normal und der Kompensationskondensator ist oft defekt.

Gründe: schlechte Kühlung, Ausfallkondensatoren; unzureichende Kondensatorkonfiguration; Zwischenfrequenzspannung und Betriebsfrequenz sind zu hoch; In der Kondensator-Boost-Schaltung ist der Kapazitätsunterschied zwischen Reihenkondensatoren und Parallelkondensatoren zu groß, was zu ungleichmäßiger Spannung und Durchbruchkondensatoren führt.