Wartung des Wasserkühlungskabels

Das wassergekühlte Kabel ist die Bezeichnung für das Anschlusskabel des Zwischenfrequenzofens. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Kondensatorbank und die Heizspule zu verbinden. Da der Resonanzstrom des Zwischenfrequenzofens zehnmal größer ist als der Eingangsstrom, ist der durch das Kabel fließende Strom zu groß und die Wärmeerzeugung zu hoch. Das Kabel ist offensichtlich unwirtschaftlich und unvernünftig, daher wird Wasser benötigt, um dieses Kabel zu kühlen, das ein wassergekühltes Kabel ist.

1. Wassergekühlte Kabelstruktur:

Die Elektrode des wassergekühlten Kabels wird aus einem einstückigen Kupferstab durch Drehen und Fräsen hergestellt und die Oberfläche passiviert oder verzinnt; Der Draht des wassergekühlten Kabels besteht aus Lackdraht und wird von einer CNC-Wickelmaschine mit hoher Flexibilität und kleinem Biegeradius gewebt. als Außenmantel wird ein synthetischer Gummischlauch mit verstärkter Zwischenschicht verwendet, hohe Druckfestigkeit. Die Hülse und die Elektrode werden kalt extrudiert und mit Kupferklemmen an der Ausrüstung befestigt, was eine gute Dichtleistung aufweist und nicht leicht zu lecken ist.

Wartungsangelegenheiten für wassergekühlte Kabel:

1. Der äußere Gummischlauch des wassergekühlten Kabels nimmt einen Druckgummischlauch mit einer Druckfestigkeit von 5 kg an, durch den Kühlwasser geleitet wird. Es ist ein Teil des Lastkreises. Es wird während des Betriebs Zug und Torsion ausgesetzt und neigt sich zusammen mit dem Ofenkörper, um Drehungen und Wendungen zu verursachen. Daher nach längerer Arbeitszeit leicht gebrochen an flexiblen Gelenken. Nach dem Bruch ist es schwierig, den Zwischenfrequenzofen zu starten, und manchmal kann er normal gestartet werden, aber während des Leistungserhöhungsvorgangs wird der Überstromschutz wirksam.

Behandlungsmethode: Aufgrund der hohen Stromdichte des wassergekühlten Kabels im Zwischenfrequenzofen kann es leicht brechen, sobald es an Wasser mangelt, und der Stromkreis wird nach der Unterbrechung angeschlossen, sodass es nicht einfach zu verwenden ist das Instrument zu erkennen. Schütteln Sie den ZF-Ofen auf, messen Sie mit einem kleinen Widerstandsgerät oder ersetzen Sie das neue Wasserkabel.

2. Da das wassergekühlte Kabel zusammen mit dem Ofenkörper kippt, biegt es sich wiederholt, sodass der Kern leicht brechen kann. Wenn Sie sich vergewissern, dass das Kabel gebrochen ist, trennen Sie zuerst das wassergekühlte Kabel von der Ausgangskupferschiene des elektrischen Heizkondensators. Nachdem der Kern des wassergekühlten Kabels gebrochen ist, kann das Zwischenfrequenznetzteil nicht arbeiten.

Verarbeitungsmethode: Beim Testen kann ein Oszilloskop verwendet werden. Verbinden Sie die Oszilloskopklemmen mit beiden Enden der Last, und es gibt keine gedämpfte Oszillationswellenform, wenn die Starttaste gedrückt wird. Wenn festgestellt wird, dass das Kabel gebrochen ist, trennen Sie zuerst das flexible Kabel von der Ausgangskupferschiene des Zwischenfrequenzkompensationskondensators und messen Sie den Kabelwiderstand mit dem RX1-Getriebe des Multimeters. R ist Null, wenn es kontinuierlich ist, und unendlich, wenn es getrennt ist

3. Der Prozess des Ausbrennens des wassergekühlten Kabels besteht im Allgemeinen darin, das meiste davon zuerst abzuschneiden und dann den ununterbrochenen Teil während des Hochleistungsbetriebs schnell abzubrennen. Zu diesem Zeitpunkt erzeugt die Zwischenfrequenz-Stromversorgung eine hohe Überspannung. Wenn der Überspannungsschutz unzuverlässig ist, brennt der Thyristor durch. Nach dem Abziehen des Wasserkühlungskabels kann das ZF-Netzteil nicht arbeiten. Wenn Sie die Ursache nicht prüfen und wiederholt starten, ist es wahrscheinlich, dass der Zwischenfrequenz-Spannungswandler durchbrennt.

Behandlungsmethode: Überprüfen Sie den Fehler mit einem Oszilloskop, klemmen Sie die Oszilloskopsonde an beiden Enden der Last fest und beobachten Sie, ob beim Drücken der Starttaste eine Dämpfungswellenform auftritt.