Eigenschaften und Einsatzbedingungen des Abschreckofens

Abschreckofen ist ein Ofen, der das Werkstück vor dem Abschrecken erwärmt. Abschrecken bedeutet, das Werkstück in den Ofen zu legen und über den kritischen Punkt der Abschrecktemperatur zu erhitzen und für eine gewisse Zeit zu halten, dann das Werkstück schnell aus dem Ofen zu nehmen und in die Abschreckflüssigkeit (Öl oder Wasser) zu legen. zum Abschrecken. Die Wärmequelle des Ofens kann Strom und Brennstoff sein, und die Temperatur kann mit einem Thermoelement gemessen werden. Bei Öfen, die Strom, Gas und flüssige Brennstoffe verwenden, kann die Temperatur automatisch über Zähler gesteuert und angepasst werden.

Der Abschreckofen wird für die Abschreckbehandlung von stranggepressten Aluminiumlegierungsrohren und Stabprofilen verwendet. Vor dem Abschrecken werden die extrudierten Produkte gleichmäßig erhitzt und der Temperaturunterschied sollte weniger als ±2.5 betragen; während des Abschreckens sollte die Übergangszeit kurz sein, nicht mehr als 15 Sekunden.

In der Vergangenheit wurden Strangpressprodukte aus Aluminiumlegierungen mit einem Nitratbad (KNO3) behandelt. Da die Länge von extrudierten Produkten aus Aluminiumlegierung zunimmt, wurde dieses Abschreckverfahren eliminiert. Der vertikale Abschreckofen wird häufiger im In- und Ausland verwendet, und das Abschreckbecken wird direkt unter den Ofenkörper gestellt. Dieser Abschreckofen hat folgende Eigenschaften:

①Vor dem Abschrecken kann das extrudierte Produkt gleichmäßig und schnell erhitzt werden;

②Das Material kann in kurzer Zeit in das Abschreckbecken eingebracht werden;

③Es kann die Biege- und Torsionsverformung des extrudierten Produkts aufgrund seines Eigengewichts und seiner Wärme vermeiden, was zur Beibehaltung der Form des Produkts von Vorteil ist.

④ Die mechanischen Eigenschaften der extrudierten Produkte nach dem Abschrecken sind einheitlich.

Der vertikale Abschreckofen, der vom Design- und Forschungsinstitut für NE-Metallverarbeitung entwickelt wurde, kann für die Abschreckbehandlung von extrudierten Produkten aus Aluminiumlegierungen verwendet werden, aber die Länge des größeren Materials darf nicht mehr als 8 Meter betragen. Tatsächlich wird es in kleinen und mittleren Aluminiumverarbeitungsbetrieben mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 1,000 Tonnen verwendet. Der Ofen ist in fünf Heizabschnitte mit einer maximalen Heizleistung von 300 Kilowatt unterteilt. Nach Hinzufügung von Zusatzgeräten beträgt die Gesamtleistung 424 Kilowatt.

Nutzungsbedingungen

1. Verwendung in Innenräumen.

2. Die Umgebungstemperatur liegt im Bereich von -5℃-40℃.

3. Die monatliche durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit des Nutzungsbereichs beträgt nicht mehr als 85% und die monatliche Durchschnittstemperatur beträgt nicht mehr als 30℃.

4. Es gibt keinen leitfähigen Staub, explosives Gas oder korrosive Gase, die Metall und Isolierung ernsthaft beschädigen können.

5. Keine offensichtlichen Vibrationen oder Stöße.