淬火爐的特點及使用條件

淬火爐是在淬火前加熱工件的爐子。淬火是將工件放入爐內加熱至淬火溫度臨界點以上並保持一段時間，然後迅速將工件從爐內取出放入淬火液（油或水）中用於淬火。爐子的熱源可以是電和燃料，溫度可以用熱電偶測量。對於使用電力、氣體和液體燃料的爐子，溫度可以通過儀表自動控制和調節。

淬火爐用於擠壓鋁合金管材和棒材型材的淬火處理。淬火前對擠壓製品進行均勻加熱，溫差應小於±2.5℃；淬火時，過渡時間要短，不超過15秒。

過去，鋁合金擠壓產品是用硝酸鹽 (KNO3) 浴處理的。隨著鋁合金擠壓製品長度的增加，這種淬火方法已被淘汰。立式淬火爐在國內外較為常用，淬火池直接設置在爐體下方。該淬火爐具有以下特點：

①在淬火前，可以對擠壓製品進行均勻快速的加熱；

②材料可在短時間內投入淬火池；

③可避免擠壓製品因自身重量和熱量而彎曲、扭轉變形，有利於保持製品的形狀；

④ 淬火後的擠壓製品力學性能均勻。

有色金屬加工設計研究院設計的立式淬火爐可用於鋁合金擠壓製品的淬火處理，但較大材料的長度不能大於8米。實際用於中小型鋁加工廠，年加工能力1,000噸。該爐分為五個加熱段，最大加熱功率為300千瓦。添加輔助設備後，總功率為424千瓦。

使用條件

1. 室內使用。

2、環境溫度在-5℃-40℃範圍內。

3、使用區域月平均相對濕度不大於85%，月平均溫度不大於30℃。

4、無導電性粉塵、爆炸性氣體或腐蝕性氣體等嚴重損壞金屬和絕緣的氣體。

5、無明顯震動或顛簸。