Sichere Verwendung von Induktionsheizofen

1. Der Kran hebt das gesamte Materialbündel auf den festen Materialtisch des Kettenvorschubs.

2. Die Fütterungsmaschine funktioniert (der Fütterungsrahmen ist mit 200-Kanal-Stahl geschweißt, die Kette nimmt eine Pflasterkette an, die Teilung beträgt 101.6, der Rollendurchmesser beträgt φ38.1, die endgültige Zugbelastung beträgt 2900 KN).

3. Wenn der Feeder das Material nach oben hebt, rollt das Material automatisch entlang der um 2° geneigten Platte in die V-förmige Nut der ersten Station. Durch die geringe Hubgeschwindigkeit rollt das Material nahezu stoßfrei ab.

4. Der Schubzylinder schiebt das Material auf die Laufbahn des Förderers.

5. Die Rollen des Förderers bestehen alle aus Antriebsrädern. Unter der Übertragung der Antriebsräder wird das Material zum Druckrollen-Zuführmechanismus geschickt.

6. Um zu verhindern, dass das Material beim Vorrücken rutscht, nimmt die Druckrollenzuführung Doppelantriebsräder an und der Druckrollenmotor wird vom Frequenzumrichter gesteuert. Die Rotationsgeschwindigkeit der Druckwalze entspricht der vorgesehenen Geschwindigkeit, und das Material wird mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in den Heizofen gedrückt. Der Ofen ist etwa 8 Meter lang.

7. An der Auslassöffnung des Induktionsheizofens befindet sich ein Infrarotthermometer. A: Bei Überbrennen und Untertemperatur hebt sich der Kolben des Zylinders, um das Material zu blockieren, und das Material wird vom Zylinder zwischen die Rollen gehoben. Beim Abrollen auf der geneigten Oberfläche der Stützplatte funktioniert der Untertemperaturzylinder beim Überbrennen nicht und das Material rollt direkt ab. Wenn die Temperatur unter der Temperatur liegt, arbeitet der Untertemperaturzylinder und das Untertemperaturmaterial rollt von unten heraus. B: Wenn das Material qualifiziert ist, funktioniert der Zylinder bei Überbrennen und niedriger Temperatur nicht. Wenn das Material direkt zum Rollenende transportiert wird, wird es durch die Stoppvorrichtung blockiert.

8. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet der Zylinder des qualifizierten Materials, hebt das Material an, und der Schubzylinder arbeitet und schiebt das qualifizierte Material durch die Übergangsarbeitsplatte in die Mitte und wartet in der angehobenen V-förmigen Nut .

Dann senkt sich der in der Mitte angehobene Zylinder, und das qualifizierte Material fällt glatt auf die mittlere Förderbahn.

10. Dieser Induktionsheizofen hat Doppelstationen, gestaffelte Zufuhr und gestaffelte Entladung, und die V-förmige Nut am Zufuhrende ist beweglich. Die V-Nut ist auf zwei linearen Gleitschienen installiert und wird durch einen Satz Hub-Festtotzylinder betätigt.

11. Dieser Induktionsheizofen hat zwei Netzteile. Damit die beiden Stromversorgungssätze normal funktionieren, ohne sich gegenseitig zu stören, sind die gemeinsamen Teile und die Durchgangsteile isoliert.