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誘導加熱炉の安全な使用

安全な使用 誘導加熱炉

1. クレーンは、チェーン フィーダーの固定された材料テーブルに材料の束全体を巻き上げます。

2. 給餌機が動作します (給餌フレームは 200 チャンネル鋼で溶接され、チェーンはペーバー チェーンを採用し、ピッチは 101.6、ローラーの直径は φ38.1、最大引張荷重は 2900KN です)。

3. フィーダーが材料を上に持ち上げると、材料は 2° 傾斜プレートに沿って自動的に転がり、最初のステーションの V 字溝に入ります。 持ち上げ速度が遅いため、素材が転がり落ちる際の衝撃はほとんどありません。

4. 押出しシリンダーが作動し、材料をコンベアのレースウェイに押し出します。

5.コンベアのローラーはすべて動力輪で構成されています。 パワーホイールの伝達の下で、材料は加圧ローラー送り機構に送られます。

6.材料が前進する過程で滑るのを防ぐために、加圧ローラーフィーダーはデュアルドライブパワーホイールを採用し、加圧ローラーモーターは周波数変換器によって制御されます。 加圧ローラーの回転数は設計通りの速度で、加熱炉内に均一な速度で材料を押し込みます。 炉の長さは約8メートル。

7.誘導加熱炉の排出口に赤外線温度計があります。 A:過燃焼および低温の場合、シリンダーのピストンが上昇して材料をブロックし、材料はローラーの間のシリンダーによって持ち上げられます。 支持板の傾斜面を転がり落ちると、過燃焼すると低温シリンダーが機能せず、材料が直接転がります。 温度が低温になると低温シリンダーが作動し、低温物が下から繰り出されます。 B:材料が認定されている場合、過燃焼および低温でのシリンダーは機能しません。 材料が直接ローラーの端まで搬送されると、ストッパー装置によってブロックされます。

8.この時、適材のシリンダーが働き、素材を持ち上げ、押しシリンダーが働き、適材を移行作業板を介して途中まで押し込み、持ち上がったV字溝で待機します。 .

次に、中央に持ち上げられたシリンダーが下降し、適格な材料が中央の搬送レースウェイにスムーズに落下します。

10.この誘導加熱炉には、XNUMXつのステーション、千鳥状の供給と千鳥状の排出があり、供給端のV字型の溝は可動です。 V 溝は XNUMX つのリニア スライド レールに取り付けられ、一連のストローク固定デッド シリンダーによって操作されます。

11.この誘導加熱炉のセットには、デュアル電源があります。 XNUMX組の電源が互いに干渉することなく正常に動作するように、共通部分と通過部分は絶縁されています。