安全使用 感應加熱爐

1、起重機將整捆物料吊裝在鍊式給料機的固定料台上。

2、上料機工作（上料架由200槽鋼焊接而成，鏈條採用攤舖機鏈條，節距101.6，滾筒直徑φ38.1，極限拉伸載荷2900KN）。

3、當給料機將物料提升到頂部時，物料自動沿2°斜板滾動進入第一工位的V型槽內。 由於提升速度低，物料在滾落時幾乎無衝擊。

4、推料缸工作，將物料推向輸送機的滾道。

5、輸送機的滾筒均由動力輪組成。 在動力輪的傳動下，物料被送至壓輥上料機構。

6、為防止物料在推進過程中打滑，壓輥給料機採用雙驅動動力輪，壓輥電機由變頻器控制。 壓輥轉速按設計轉速，將物料勻速擠入加熱爐內。 爐長約8米。

7、感應加熱爐出料口有紅外線測溫儀。 A：過燒、低溫時，氣缸的活塞會上升擋住物料，物料會被滾筒之間的氣缸提起。 在托板斜面上滾下，過燒時，低溫缸不工作，物料直接滾下。 低溫時，低溫缸工作，低溫物料從下方滾出。 B：材料合格，過燒低溫氣缸不工作。 當物料直接輸送到輥筒末端時，被擋塊裝置擋住。

8、此時合格料氣缸工作，提升物料，推料缸工作，通過過渡工作板將合格物料推至中間，在已提升的V型槽內等待.

然後中間提升的油缸下降，合格的物料順利落到中間的輸送滾道上。

10、本感應加熱爐為雙工位，錯進錯出料，進料端V型槽可移動。 V型槽安裝在兩條直線滑軌上，由一組行程固定死缸操作。

11、本套感應加熱爐具有雙電源。 為使兩組電源正常工作，互不干擾，公用部分和通過部分進行了絕緣處理。