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Horno de calentamiento por inducción de frecuencia media de calentamiento de lingotes de aluminio

Horno de calentamiento por inducción de frecuencia media de calentamiento de lingotes de aluminio

Hay muchos equipos de calentamiento por inducción de frecuencia media para lingotes de aluminio. Las fábricas de alambre y las plantas de procesamiento de aluminio utilizan lingotes de aluminio de calentamiento por inducción de frecuencia media antes de la extrusión de alambres y perfiles de aluminio. Los hornos de calentamiento por inducción de frecuencia media para lingotes de aluminio se fabrican en China o se importan del extranjero.

El horno de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia tipo GJO-800-3 de fabricación nacional se utiliza para calentar lingotes redondos sólidos de aleación de aluminio y aluminio extruido horizontal de 3500t antes de la extrusión. El reemplazo del inductor puede calentar el diámetro de 142 mm, 162 mm, 192 mm, 222 mm, 272 mm Husos sólidos y huecos con una longitud de 250 ~ 850 min y 362 mm. Los principales datos técnicos son los siguientes

Potencia nominal: 800 kW

Voltaje nominal: 380 V (máximo 415 V, mínimo 150 V)

Número de fases 3

Tamaño del lingote de aluminio: diámetro exterior 62 mm

Longitud 250 ~ 850 mm

Temperatura máxima: 550 ℃

Productividad máxima: 3000 kg / h

Agua de refrigeración: presión de agua > 3 Pa

El volumen de agua es de aproximadamente 18 t / h.

Todo el proceso de calentamiento del horno, desde la alimentación, el calentamiento y la descarga, se puede controlar mediante un programa, o se puede operar manualmente, que es fácil de ajustar y adaptar a la productividad de la extrusora.

El inductor es monofásico, tiene un conductor magnético y la bobina está enrollada con un tubo de cobre puro de forma especial. La fuente de alimentación trifásica utiliza un reactor de equilibrio y un condensador de equilibrio para equilibrar la carga trifásica.

Existen dos tipos de hornos de calentamiento por inducción de frecuencia media para lingotes de aluminio importados del exterior, monofásicos y trifásicos, pero ninguno de ellos tiene conductores magnéticos. Las bobinas están enrolladas con tubos de cobre puro de forma especial. La estructura externa se muestra en la Figura 1248. Los datos técnicos de un horno de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia de lingotes de aluminio de 600 kW son los siguientes

Potencia: 600kW

Lingote de aluminio fundido: 162 mm x 720 mm, 40 kg / pieza

Temperatura de calentamiento: 450r, temperatura máxima 550 ℃

Productividad: 46 piezas / h (temperatura de calentamiento 450 sin tiempo)

Voltaje secundario del transformador: 106, 102, 98, 94, 90, 86, 82, 78, 75V

Agua de refrigeración: presión uno (2 -4MPa)

Volumen de agua-400 L / min

Temperatura del agua de entrada: por debajo de 30 grados.

Figura 12-48 Sensor de frecuencia media para lingotes de aluminio

El inductor es trifásico, conectado en triángulo, sin imanes, y el número de vueltas de la bobina trifásica es> ab = 39 vueltas, bc = 37 vueltas y ca = 32 vueltas. El diámetro interior de la bobina es de 0190 mm y la longitud de la bobina es de 1510 mm, es decir, se colocan dos lingotes de aluminio en la bobina. La bobina está enrollada con un tubo de cobre puro de forma especial con un ancho de 12 mm y una altura de 24 mm. La bobina de 5 vueltas en la unión de las dos fases está enrollada con un tubo de cobre puro de forma especial con un ancho de 10 mm y una altura de 24 mm. La intención es aumentar las dos fases del inductor. La fuerza del campo magnético en la unión. Debido al pequeño número de vueltas de la bobina, el voltaje terminal de la bobina de inducción es de solo 94 V en la producción y el uso reales, y la corriente en la bobina es de varios miles de amperios. Por lo tanto, este tipo de inductor tiene una baja eficiencia de calentamiento y consume electricidad por unidad de producto calentado por lingotes de aluminio. La cantidad es mayor.