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Proceso de templado y revenido de barras de dientes mediante equipo de calentamiento de alta frecuencia.
Proceso de temple y revenido de barras de dientes mediante equipo de calefacción de alta frecuencia
Equipo de templado y templado de roscas de tornillo de alta resistencia personalizado no estándar, la línea de producción de tratamiento térmico en línea roscada de alta resistencia se utiliza principalmente para varillas roscadas de alta resistencia, 8.8, 10.9, 12.9, B7, B7L, L7M y otras piezas de trabajo en línea templado y revenido, de acuerdo con los requisitos de tamaño, tamaño y salida de la pieza de trabajo, configure la fuente de alimentación de calentamiento por inducción de alta frecuencia IGBT correspondiente, utilice: temple y revenido (revenido), ennegrecimiento, tratamiento térmico y otros requisitos del proceso. El rango de diámetro de las varillas roscadas que se pueden procesar es generalmente de 18 a 50 mm, pero también hay piezas de trabajo especiales que son más grandes que esta especificación, lo que requiere un equipo de personalización personalizado específico. Las varillas roscadas (comúnmente conocidas como varillas roscadas), también llamadas tornillos de avance, se dividen en: varillas roscadas estándar nacional, varillas roscadas estándar nacional del mercado y varillas roscadas estándar del mercado de acuerdo con el diámetro de rosca gruesa.
El equipo de templado y templado de varillas roscadas y la línea de producción de tratamiento térmico de varillas roscadas de alta resistencia se utilizan en el tratamiento térmico de varillas roscadas de estilo americano, varillas roscadas de estilo inglés, varillas roscadas de acero inoxidable, varillas roscadas de cobre y otros materiales. Tratamiento de temple en línea de barras de dientes (aplicado a barras de dientes estadounidenses / barras de dientes británicas / barras de dientes de acero inoxidable / barras de dientes de cobre) Características:
1. La pieza de trabajo larga no está deformada ni doblada, y el proceso de producción es estable;
2. Diseño y fabricación integrados, carga y descarga automática, ennegrecimiento en línea, detección en línea;
3. Fácil control de temperatura mediante termómetro infrarrojo (a elección del cliente);
4. El diámetro y la longitud de la varilla roscada de enfriamiento son ajustables,