¿Cuáles son los métodos de detección de fugas de prueba de presión para enfriador de tornillo sistemas de refrigeración?

1. Cierre la válvula de descarga del compresor, abra todas las demás válvulas del sistema (como la válvula de descarga del depósito de líquido, la válvula de expansión, etc.), desenrosque el tapón cónico de la válvula de descarga y conecte la válvula de descarga correspondiente. . tráquea.

2. Una vez que el sistema esté correctamente ajustado, encienda el compresor. La preparación antes de arrancar el compresor es la misma que la del compresor de amoniaco.

3. El compresor puede funcionar de forma intermitente durante la aspiración, pero la presión de aceite del compresor debe ser 200 mmHg más alta que la presión de succión. Si el relé de presión de aceite está instalado, los contactos del relé de presión de aceite deben mantenerse temporalmente en el estado normal; de lo contrario, la presión será menor que el valor de ajuste del relé de presión de aceite, el compresor se detendrá automáticamente, lo que afectará el trabajo de aspiración.

4. Cuando la presión se bombea a 650 mmHg, el compresor no puede descargar gas. El orificio del tornillo cónico de la válvula de descarga se puede bloquear con la mano, y la válvula de descarga del compresor se puede abrir completamente rápidamente para cerrar herméticamente el dispositivo de cierre de la válvula. Afloje la mano y atornille el tapón roscado cónico. Y detenga el funcionamiento del compresor.

5. Después de aspirar el sistema, déjelo reposar durante 24 horas y el indicador de vacío estará calificado si no sube más de 5 mmHg.