Cómo ajustar el tubo de acero horno de calentamiento por inducción soporte y mesa de rodillos?

1. Se instala un total de 6 soportes de horno de calentamiento por inducción de tubería de acero entre las mesas de rodillos para la instalación de inductores.

2. Para evitar que el soporte se caliente, la placa inferior del sensor y la placa superior del soporte están hechas de placa epoxi.

3. Para tuberías de acero de diferentes diámetros, se debe reemplazar el sensor correspondiente y se puede ajustar la altura del centro.

4. El orificio del perno del sensor se convierte en un orificio de tira largo para facilitar el ajuste.

5. La altura del centro del sensor se puede ajustar mediante la tuerca de espárrago en la placa de montaje del sensor.

6. Las dos barras de cobre de conexión en la parte inferior del inductor y el cable enfriado por agua del gabinete del capacitor están conectados cada uno con 4 pernos de acero inoxidable (1Cr18Ni9Ti).

7. Las tuberías de entrada y salida de agua del sensor y la tubería de agua principal están conectadas mediante juntas y mangueras de cambio rápido, que no se ven afectadas por sus errores de posición, por lo que la vía de agua del sensor se puede conectar rápidamente.

8. Los sensores se pueden reemplazar rápidamente, cada tiempo de reemplazo es de menos de 10 minutos y se equipa un carro móvil para el reemplazo de los sensores.

9. El horno de calentamiento por inducción de tubos de acero está diseñado con un soporte fijo que se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo. Mediante el ajuste del elevador manual de engranajes helicoidales, es posible darse cuenta de que las líneas centrales de los hornos de calentamiento de diferentes especificaciones están a la misma altura. Puede garantizar de manera efectiva que la tubería de acero pase suavemente a través del inductor sin golpear el cuerpo del horno. El rango de ajuste de este dispositivo es de ±50, adecuado para tuberías de acero de φ95-φ130.