Paano ayusin ang bakal na tubo pugon sa pag-init ng induction bracket at roller table?

1. Isang kabuuang 6 na steel pipe induction heating furnace bracket ang naka-install sa pagitan ng mga roller table para sa pag-install ng mga inductors.

2. Upang maiwasan ang pag-init ng bracket, ang ilalim na plato ng sensor at ang tuktok na plato ng bracket ay gawa sa epoxy board.

3. Para sa mga bakal na tubo na may iba’t ibang diameter, kailangang palitan ang kaukulang sensor at maaaring ayusin ang taas ng gitna.

4. Ang bolt hole ng sensor ay ginawang mahabang strip hole para sa madaling pagsasaayos.

5. Ang taas ng gitna ng sensor ay maaaring iakma ng stud nut sa sensor mounting plate.

6. Ang dalawang connecting copper bar sa ilalim ng inductor at ang water-cooled na cable mula sa capacitor cabinet ay bawat isa ay konektado sa 4 na hindi kinakalawang na asero (1Cr18Ni9Ti) bolts.

7. Ang water inlet at outlet pipe ng sensor at ang pangunahing water pipe ay konektado sa pamamagitan ng mabilis na pagbabago ng mga joints at hoses, na hindi apektado ng kanilang mga error sa posisyon, kaya ang sensor waterway ay maaaring mabilis na konektado.

8. Ang mga sensor ay maaaring mapalitan nang mabilis, ang bawat oras ng pagpapalit ay wala pang 10 minuto, at ang isang mobile trolley ay nilagyan para sa pagpapalit ng mga sensor.

9. Ang steel tube induction heating furnace ay dinisenyo na may nakapirming bracket na maaaring iakma pataas at pababa. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng manu-manong worm gear lifter, posibleng mapagtanto na ang mga gitnang linya ng mga heating furnace ng iba’t ibang mga pagtutukoy ay nasa parehong taas. Mabisa nitong masisiguro na ang bakal na tubo ay maayos na dumadaan sa inductor nang hindi tumatama sa katawan ng furnace. Ang hanay ng pagsasaayos ng device na ito ay ±50, na angkop para sa φ95-φ130 steel pipe.