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- Mar
¿Qué fallas son propensas a ocurrir en los hornos de calentamiento por inducción para forjar?
¿Qué fallas son propensas a ocurrir en los hornos de calentamiento por inducción para forjar?
1 El horno de calentamiento por inducción para forja funciona normalmente, pero cerca de un punto determinado en la zona de alto voltaje, el horno de calentamiento por inducción para forja es inestable, el voltímetro de CC tiembla y el horno de calentamiento por inducción para forja se acompaña de un chirrido.
Motivo: Las piezas se encienden bajo alta presión.
2. El horno de calentamiento por inducción para la forja funciona normalmente, pero de vez en cuando se puede escuchar un pitido agudo y un pitido, y el voltímetro de CC oscila ligeramente.
Razón: Aislamiento deficiente entre espiras del transformador.
3. El horno de calentamiento por inducción para forja funciona normalmente, pero no se puede aumentar la potencia.
Motivo: la potencia no aumenta, lo que indica que los parámetros del horno de calentamiento por inducción para la forja no están ajustados correctamente.
4. El horno de calentamiento por inducción para forja funciona normalmente, pero cuando la potencia aumenta o disminuye en una determinada sección de potencia, el horno de calentamiento por inducción para forja tiene un sonido y fluctuaciones anormales, y el instrumento eléctrico indica oscilación
Motivo: este tipo de falla generalmente ocurre en el potenciómetro de alimentación. Cierta sección del potenciómetro dado de potencia no es uniforme y salta, lo que provoca la inestabilidad del horno de calentamiento por inducción para la forja. En casos severos, el inversor se volcará y el tiristor se quemará.
5. El horno de calentamiento por inducción para la forja funciona normalmente, pero el reactor de derivación se calienta y se quema
Motivo: Hay un funcionamiento asimétrico del circuito inversor. La razón principal del funcionamiento asimétrico del circuito inversor proviene del circuito de señal; la calidad del reactor de derivación en sí no es buena.
6. El horno de calentamiento por inducción para la forja funciona normalmente y, a menudo, rompe el condensador de compensación.
Motivos: refrigeración deficiente, avería del condensador; configuración insuficiente del capacitor; el voltaje de frecuencia media y la frecuencia de operación son demasiado altos; En el circuito de refuerzo de capacitores, la diferencia de capacitancia entre los capacitores en serie y los capacitores en paralelo es demasiado grande, lo que da como resultado un voltaje desigual y la ruptura del capacitor.